高級織物地入れ加工工程への高速乾燥装置導入による高品質化・短納期化への対応事業

当社は織物整理加工を主力とし、創業以来の顧客を中心に染め物から刺繍物まで多様な製品に対応してきた。一方で着物離れの影響から発注量は減少傾向にあり、発注形態は多品種少量・短納期化していた。創業以来の顧客であっても対応次第で評価が下がり、他社への発注や受注キャンセルの恐れがあった。

地入れ作業のうち乾燥工程を担うため、生地用ではないがガス赤外線による乾燥装置の製造経験があるメーカーと仕様を打ち合わせ、ガス赤外線予備乾燥装置を導入した。湯通しから乾燥までの地入れ作業を1台の機械で行い、湯通しした反物を巻き上げ機能付きローラーで移動させ赤外線の照射部をくぐらせて乾燥させる。導入要件は乾燥時間の短縮、後工程への影響の削減、燃料費の削減、設置場所をとらないコンパクトな設計とした。導入後は反物の移動スピードや温度、赤外線照射部の高さを調整した。現在は約90％ほど乾燥させ、後工程で完全に乾燥させている。

地入れ全体の作業が一反当たり4分ほどで完了するようになり、乾燥室で同数換算した場合は従来の160分に対し80分ほどに短縮された。作業の効率化により作業時間が大幅に短縮され、地入れ工程が機械化されたことで乾燥室の蒸し暑い中での作業もなくなり作業環境も改善された。ガス使用量は1/5まで減少し原価低減に寄与した。反物の接触による折れや擦れもなくなり品質も向上し、通常納期2～3日（長い場合5日）が即日対応も可能になった。

今後の事業課題は売上の拡大であり、商圏の拡大や付加価値をつけた新たなサービスの展開が必要と考えている。現在の商圏は西陣や室町の地区が中心だが、丹後地方や石川県からも引き合いが来ており、HPを開設して積極的な広報活動を行い商圏を拡大したいとしている。ポリエステル素材の着物にも挑戦し、静電気防止の特殊な薬品を使うなど付加価値をつけた取り組みを続け、他社との差別化を図る。