新規製品の製造受注への対応とオリジナル商品の開発
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
株式会社タナカカメ
| 事業者名 | 株式会社タナカカメ |
|---|---|
| 所在地 | 大阪府 枚方市 |
| 業種 | 生産用機械器具製造業 |
| 技術分野 | 情報処理,立体造形 |
| 従業員数 | 65人 |
| 資本金 | 4.62億円 |
| 設立 | 1919年 |
大正8年創業で、焼き玉エンジンの製造から始まり、昭和28年頃に油圧プレス機に参入した。現在は粉末成形プレス機が主力商品で、納入先はトヨタ自動車や本田技研工業など自動車メーカー・自動車部品メーカーが中心である。
抱えていた課題
やったこと
2次元CADを使っていたが、2次元CADのデータライブラリーを活用できる3次元CADを導入することにした。コダマコーポレーションの3次元CAD「TOP SOLID DESIGN 7」を選定し、既存パソコンにインストールした。同時に、バネットシステム製の構造解析ソフト「ANSYS」も導入した。過去に操作経験のあった設計技術者2名を選んで操作方法の講習を受けさせ、3DCAD専任として業務にあたらせた。
| ソフト | 3次元CAD「TOP SOLID DESIGN 7」 |
|---|---|
| ソフト | 構造解析ソフト「ANSYS」 |
3次元CADにより見積もり段階から立体モデルを作れるようになり、イメージがとらえやすくなった。生産現場の理解が早まり、顧客への設計変更点の説明もしやすくなった。設計変更時には関連する図面や部品表が自動で更新され、人的ミスや工数が減った。設計・開発・製造のスピードが上がり、納期短縮とコスト低減が実現して競争力が高まった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
過去に油圧プレス機を一品ごと受注生産してきた実績があり、3次元CAD導入で納期短縮・コスト低減を目指す流れが読み取れる。
ユーザーの省エネ・コンパクト化ニーズが増えたことは書かれるが、競争優位の定量的な裏付けや市場分析は薄い。
設計に時間がかかる課題を認識し、3次元CAD導入で納期短縮やコスト低減が実現したと具体的な効果を示している。
納期短縮やコスト低減は書かれるが、付加価値額や賃上げの目標値、数値は示されていない。
設計技術者2名を選び講習を受けさせ、3次元CAD専任とした体制が具体的に書かれている。
顧客ニーズ(省スペース・小型化)と安全率のジレンマは書かれるが、選ばれる理由の整理は間接的。
新旧の経験値を融合する方針や弊害への対処が書かれるが、スケジュールや遂行方法は明示されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
大型油圧プレス機を一品ごとに受注生産する分野で、フルオーダーメード化している点はうかがえるが高付加価値の水準は数値で示されない。
自動車メーカーへの納入や地域雇用への言及はあるが、国が補助する積極的な波及効果は具体的に書かれていない。
補助事業で3次元CADと解析ソフトを導入し、納期短縮やコスト低減の効果が示されるが、費用対効果の数値はない。
3次元CADと構造解析の自動化を導入し、干渉チェックや設計変更の即時反映を実現したと書かれる。
公開されている事例からは読み取れません。
大阪府枚方市の本社で創業から続く事業とあるが、地域の特性を活かした付加価値創出の記述は薄い。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
経験に基づくデータと新システムを融合し、柔軟なものづくりを進めようとしている。
「効果は思っていた以上で、直接利点を感じた設計者5名全員が使えるようになった」
公式の事例集より(原文のまま)
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
第2工場の空きスペースを活用するため、全自動洗濯脱水機と回転式乾燥機、熱源となるボイラーを導入し第2工場内に設置した。
効果:納品日数 100%→70%