３次元造形を軸とした線材製品製造工程の標準化と高能率化

創業以来のプレス・溶接・丸棒加工の経験を深め、3次元造形を軸に位置付けた方針が記載され、過去の取組との連続性が読み取れる。

多品種変量生産への移行という外部環境を示し、3Dプリンター導入後に受注が前年度比5%増えたと数字で示されている。

位置決め作業と加工精度測定の不安定さという課題を明示し、3次元造形で標準化する解決策と納期短縮の効果が書かれている。

受注増を目指すとあるが、付加価値額や賃上げの具体的な目標値は書かれておらず、実現可能性の判断材料が少ない。

社員30名、60歳以上の熟練者、ベトナム研修生の受け入れなど人員面の記載はあるが、補助事業の遂行体制として具体的な役割分担は読み取れない。

短納期・高精度を武器に顧客へ最適生産を提供すると述べ、±0.5mmから±0.1mmへの精度向上など顧客価値が数字で示されている。

今後、製造段階の位置決め治具も開発すると次の計画が示されているが、スケジュールや課題の解決方法の詳細は乏しい。

3Dプリンターによる治具製作は高精度を重視した手法だが、分野の普及度や高価格化の水準についての記載はわずかである。

熟練技術に頼らない製造工程により雇用の機会を創出すると記載されているが、経済波及効果の規模は示されていない。

検査時間の短縮や納期の短縮は書かれているが、補助金投入額に対する付加価値増加の数値は示されていない。

3DCADと3Dプリンターを導入して治具製作の納期を短縮したと書かれ、デジタル技術の活用は読み取れるが、業界全体への貢献は不明。

多品種変量生産の時代への移行に対応すると述べられているが、日本経済の構造転換に資するとの記載は限定的である。

堺市の企業として地域の団体や異業種交流団体の役員を務めると書かれているが、地域の特性を活かした成長の記述は薄い。