回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
金剛ダイス工業株式会社
成果従来の3分の1程度の時間で金型の磨き上げができるようになった。
| 事業者名 | 金剛ダイス工業株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 和歌山県 紀美野町 |
| 業種 | 生産用機械器具製造業 |
| 技術分野 | 精密加工 |
| 従業員数 | 22人 |
| 資本金 | 2.2億円 |
| 設立 | 1960年 |
1960年設立のネジ・小型金属部品を中心とした冷間鍛造金型メーカーで、現在は精密部品用金型の製造が主力である。車載用精密ネジや携帯電話・ゲーム機用精密ネジ、自転車部品などの金型を製造し、近畿圏の鉄鋼メーカーを中心に納入している。自動車部品や電気製品部品は製品の小型化に伴い部品を小さくすることが求められ、複雑な形状の小型部品の製造と金型の精度向上が求められている。
抱えていた課題
やったこと
平成25年度の補助事業では、自動で均一に磨き上げることのできる砥粒流動加工機を導入し、高精度金型の生産性向上を図った。前年度の補助事業では切削加工の技術を高め金型の精度を向上させたが、さらに高い精度には切削加工後の金型をいかに細かく綺麗に磨くかが重要だった。砥粒流動加工機の導入により研磨工程が自動化された。
砥粒流動加工機の導入により研磨工程が自動化され、従来の3分の1程度の時間で金型を磨き上げられるようになった。形状が一通りでない金型も均一に磨けるようになり、金型の寿命が延び、製造する部品の精度も向上した。製品ロスの減少により省資源化にも貢献した。既に同機械を使用した納品が進んでおり、異形部品の多い弱電関連部品メーカーから一定の評価を得ている。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
過去の補助事業(平成24年度の切削加工精度向上)を踏まえ、内径磨きの自動化を次段階として位置付けている流れは読み取れる。
得意先の小型・精密部品ニーズと、微細で複雑な部品金型に強みがあることが書かれ、強みと外部要請の対応関係は読み取れる。
手作業の内径磨きで時間と仕上がりの差が課題と認識され、砥粒流動加工機で解決する流れは書かれているが、計画の数値目標は示されていない。
磨き上げ時間が従来の3分の1程度になったと成果が示されるが、付加価値や賃上げの目標値は書かれていない。
今後は機械を使いこなせる人材の育成に力を入れると書かれ、体制面の課題として言及されているが、現状の体制の具体は乏しい。
微細・複雑な部品の金型製造に強みがあり、弱電関連メーカーから一定の評価を得ていると書かれ、選ばれる理由はある程度読み取れる。
医療機器部品向けへの展開やアプローチ強化は書かれているが、スケジュールや課題解決の方法は具体的に示されていない。
財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。
微細で複雑な小型部品用金型に強みがあると書かれ、高水準の高付加価値化を図る方向性はうかがえるが、数値の裏付けは乏しい。
地域に仕事を作り出す点や雇用の少なさに触れているが、国が補助する積極的理由としての波及効果は具体的に書かれていない。
従来の3分の1程度の時間短縮と製品ロス減少という効果が示され、費用対効果の一端は読み取れるが投入額との比較はない。
砥粒流動加工機の導入は述べられるが、先端デジタル技術や新ビジネスモデルへの言及はほぼない。
公開されている事例からは読み取れません。
海草郡紀美野町で雇用を生み出し地域に仕事を作る点に触れており、地域貢献の方向性は読み取れる。
医療機器部品向けの金型製作にも関わっていく予定で、展示会への出展や医療機器部品メーカーへのアプローチを強化している。今後は機械を使いこなし完成品を確認できる人材の育成にも力を入れる。
今後も地域に仕事を作り出すという点で地域貢献できる企業でありたい
公式の事例集より(原文のまま)
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
本事業で大型タレットパンチプレス機「アマダ社製CNCタレットパンチプレス EMK3612M2」を導入した。
効果:不良率 7%→2%
小ロット・多品種・短納期の要求に応えるため、曲げ加工の対応力を強化する目的で高性能プレスブレーキ(デュアルドライブプレスブレーキ)を導入し…
効果:曲げ加工担当者数 3人→2人