回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
有限会社西岡酒造店
成果タンク1本(1,300ℓ)の充填時間 2時間→1.3時間
| 事業者名 | 有限会社西岡酒造店 |
|---|---|
| 所在地 | 高知県 中土佐町 |
| 業種 | 飲料・たばこ・飼料製造業 |
| 技術分野 | 製造環境 |
| 従業員数 | 5人 |
| 資本金 | 560万円 |
| 設立 | 1962年 |
創業は1781年で、高知の食に合う日本酒として地元の米・水・人にこだわった酒造りを続けてきた。全国新酒鑑評会での金賞受賞や四国清酒鑑評会での優等賞受賞など高い評価を得ている。ここ3年間の売上は増加傾向にあり、既存取引先からの増産要望や新規取引先からの引き合いがあるが、日本酒全体は減少傾向にある中で純米酒や吟醸酒などの特定銘柄は販売が伸びている。
抱えていた課題
やったこと
火入れ機と連結し、熱酒をそのまま自動で充填・打栓する設備一式を導入した。フレキシブル充填機は180mlから1,800mlまで多種多様なビンに対応し、フレキシブル打栓機はPPキャップや王冠の打栓を行う。打栓機には専用のスロートと王冠供給機を組み合わせ、打栓後のビンは集ビンテーブルで一時待機させる。寒冷時には蒸気でビンを温めるシャワーコンベアを設置し、熱酒充填によるビンの割れを防いだ。
| 加工機 | フレキシブル充填機 |
|---|---|
| 加工機 | フレキシブル打栓機 |
| 金型 | スロート(PPキャップ用ヘッド) |
| 金型 | デラックス王冠スロート |
| 加工機 | 王冠供給機 |
| その他 | 集ビンテーブル |
| その他 | シャワーコンベア |
充填から打栓までが自動化され、火入れ・充填・打栓の流れを止めずに1.5倍の速さで処理できるようになり、生産能力が上がって増産に対応できるようになった。小ビンへの充填も直接可能になり、繁忙期でも小ビン出荷の要望に応えられる。パート人件費と機械の修繕費を削減でき、以前の機械に比べて使用電力が約15%減って光熱費も下がった。作業人数が減ったことで、パート職員に過度に依存せずにラインを稼働させられるようになった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
平成24年の圧搾濾過装置導入など過去の取組と増産方針の連続性はうかがえるが、経営戦略上の位置づけは具体的に書かれていない。
取引先からの増産要望や県外比率70%、特定銘柄酒の販売伸長に触れるが、競争優位性として整理された記述は薄い。
充填1.5倍速・充填時間約2時間から1.3時間、人員2名削減など、課題と効果が数字で示され、増産と事業継続につながっている。
充填時間2時間→1.3時間、1.5倍の処理速度、電力約15%削減など高い目標値が具体的に示されている。
正社員雇用の拡充やパート依存からの脱却、製造販売ノウハウの蓄積に触れるが、補助事業の遂行体制の詳細は乏しい。
製品は清酒10種・多様なビンサイズ対応と述べ、県外取引先の増産要望に触れるが、顧客ターゲットの整理は薄い。
導入後の方針として地産外商や社員雇用が述べられるが、スケジュールや課題解決の方法は具体的に書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
純米酒や吟醸酒の販売伸長に触れるが、一般的な普及度や高付加価値化の水準を示す記述は限られる。
地域の米・水・人にこだわる酒造りや中土佐町での雇用・米生産への取組が示されるが、国が補助する積極的理由は明示されていない。
投資に対し人員2名削減、修繕費・パート人件費・電力コストの削減など費用対効果が数字で示されている。
公開されている事例からは読み取れません。
公開されている事例からは読み取れません。
高知の米・水・人を活かした酒造りと地産外商、農家・酒蔵・酒屋の連携による地域の持続性への言及がある。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
県外向けの出荷が7割を占める中、増産体制が整ったことで県外からの要望に応えていく。今後は地産外商にさらに力を入れる。パート従業員の高齢化と人口減少による確保の困難さに対応するため、製造販売に従事する社員を正社員として雇用し、ノウハウの蓄積を図る。また、自社での米生産にも着手し、農家・酒蔵・酒屋がすべて持続可能な仕組みづくりを目指す。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
大日メタックス㈱にて、機械本体の納品前に制御ソフトと加工プログラムをインストールし、試験加工を行って検査した。
効果:製造工程数 12工程→8工程
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。