回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
ミナミ化工産業株式会社
成果配管の直径 60.5mm→406.4mm
| 事業者名 | ミナミ化工産業株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 長崎県 諫早市 |
| 業種 | その他の製造業 |
| 従業員数 | 80人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1969年 |
自社工場に複数の洗浄ラインと塗装ラインを備え、配管製作から化学洗浄、塗装、パレット化までを一貫して行う体制を構築している。三菱重工業、大島造船所をはじめ地元産業界を中心に、船舶艤装部品や陸上機器の金属表面処理・防食塗装を主力事業としている。2012年には船舶用配管の加工溶接工場を立ち上げた。
抱えていた課題
やったこと
今回導入したのは切断機(全自動鋸盤)、切断機(大型鋸盤)、開先加工機、パイプローラーの4種。切断機2種は高精度・ハイパワーで切断スピードが上がり、加工面の寸法誤差が解消された。全自動鋸盤は機械のそばに作業者が付く必要がなくなり、その分の人員を他の作業に回せるようになった。開先加工機は短時間で滑らかな開先加工面を作れるため溶接品質が向上した。パイプローラーは配管を横向きや斜めの状態のまま回転させて溶接でき、作業者の姿勢が安定して負荷が減り、溶接品質も上がった。工場の全面的なレイアウト変更も行い、作業効率の向上とコスト削減につなげた。
| 加工機 | 切断機(全自動鋸盤) |
|---|---|
| 加工機 | 切断機(大型鋸盤) |
| 加工機 | 開先加工機 |
| 加工機 | パイプローラー |
新しい製品・サービス:高規格溶接配管の制作ライン(大型配管)
大型配管の製作が可能になり、既存の小型品と合わせて受注の幅が広がった。高精度と量産も実現した。主力製品が小型から大型へ移り、大型配管の受注増により売上が増加した。切断や開先加工の精度向上で溶接品質が上がり、作業者を他の作業に回せるようになった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
船舶用配管の加工溶接工場を2012年に立ち上げ、既存の船舶用配管製作ラインを拡張している点が読み取れるが、経営戦略上の位置付けまでは書かれていない。
環境・エネルギープラント市場への参入を狙い、大型・高精度・量産に対応できず受注機会を逃していたという強み・弱みの認識が具体的に書かれている。
作業者に頼る工程が多いという課題を認識し、全自動鋸盤や開先加工機の導入で切断精度や溶接品質を向上させ、大型配管の受注増につなげている。
大型配管の受注増と売上増への言及はあるが、付加価値額や賃上げの具体的な目標値は書かれていない。
従業員数80名と設立年は書かれているが、補助事業を遂行する人材や事務体制についての記述は見当たらない。
配管の直径が60.5ミリから406.4ミリへ6.7倍になり、大型・高精度・量産への対応が受注の幅を広げたと具体的に書かれている。
今後の展望として品質・コスト・安全性・納期への柔軟な対応が述べられているが、スケジュールや課題解決の方法までは書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
大型配管の製作や環境・エネルギープラント市場への参入は書かれているが、分野の普及度や高価格化の水準については述べられていない。
地元産業界を中心とした取引やプラント市場への参入はうかがえるが、波及効果や雇用創出の記述は薄い。
配管の直径が6.7倍になり、受注幅の拡大と売上増につながったと成果が数字で示されている。投入額との比較は書かれていない。
高精度化や全自動化といった設備導入は書かれているが、デジタル技術やサプライチェーンへの貢献までは読み取れない。
環境・エネルギープラント市場への進出がうかがえるが、日本経済の構造転換に資する記述とは明示されていない。
諫早市の地元企業であることはわかるが、地域の特性を活かした雇用創出や成長への言及は薄い。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
顧客が求める品質・コスト・安全性・納期は時代によって変化するため、今後もこれらのニーズに柔軟に対応できる企業に成長していきたい。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
納品物量の増加に対応するため組み立て式冷蔵庫を導入し、納品収納に余裕を持たせるとともに、物の定位置化により物を探す時間を省いた。
効果:導入前後の作業時間・人件費を比較し、月間75万円の削減効果が確認できた。
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効果:処理時間 60分→5分