ソーラーシェアリングでの太陽電池を太陽に追尾させる装置の開発
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
九州浪華合成株式会社
| 事業者名 | 九州浪華合成株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 鹿児島県 南九州市 |
| 業種 | プラスチック製品製造業 |
| 技術分野 | 材料製造プロセス,製造環境 |
| 従業員数 | 6人 |
| 資本金 | 900万円 |
| 設立 | 2014年 |
現在、炭素繊維を用いた樹脂成形品は価格が非常に高く、製品価格を下げて生産性向上に寄与する製品を作りたいとの要望があった。現行の高温用容器類は炭素繊維ブロックを切削加工して作られており、生産効率が悪い。
抱えていた課題
やったこと
大型の圧縮成形機(直圧プレス機BC-500、500トンプレス、下ラム上昇式)を導入し、カーボンフェノールSMCを試作品の形状に圧縮する成形方法を確立した。当初計画していた亜鉛合金製の金型ZAS型は強度の問題で断念し、別の金型で試作を進めた。材料から出る水分を逃がすためのバンピング作業のタイミングについて、マニュアル化のためのデータ蓄積を行った。成形した試作品はユーザーによる後加工と最終工程の検討が進められている。
新しい製品・サービス:カーボンフェノールSMCの成形品(試作品)
カーボンフェノールSMCの圧縮成形により、生産性の向上と材料削減を同時に実現できた。試作品ではコストダウンが大幅に実現できたとされ、ユーザーによる後加工でも概ね良好との報告を受けている。炭素繊維製品治具などは従来の20%以下の価格での提供が可能となり、大きな優位性を持つ。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
補助事業のきっかけは「カーボンフェノールSMCを使った圧縮成形で生産効率と材料削減を同時に実現」とあるが、過去の取組との一貫性や経営戦略上の位置付けは読み取れない。
顧客からの「樹脂成形品の価格が非常に高いので下げたい」という要望が示されており外部ニーズは読めるが、自社の強み・弱みの分析は書かれていない。
現状課題は切削加工による生産効率の悪さと明記され、圧縮成形で生産性向上と材料削減を図る計画が示されている。ただし高付加価値化の具体的な数値は乏しい。
従来の製品価格に対し「2 0%以下での提供が可能」と具体的な数字が示され、大幅なコストダウンの目標と実現の見込みが読み取れる。
補助事業の体制や人材については書かれていないが、従業員6人の規模と後加工をユーザーが進めていることがわずかにうかがえる。
製品の優位性として従来品の20%以下の価格を提示できる点や、ユーザーからの価格要望が示され、選ばれる理由はある程度整理されている。
試作で亜鉛合金製ZAS型が強度の問題で断念された課題と、バンピングのデータ蓄積によるマニュアル化が書かれ、今後の設計・事業化1年後の予定も示されている。
財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。
カーボンフェノールSMCの圧縮成形という手法は一般的ではない可能性がうかがえるが、普及度や高価格化の水準は具体的に書かれていない。
環境負荷の軽減や新分野への進出が述べられているが、経済波及効果や雇用創出についての記述は見当たらない。
従来の切削加工に比べ材料削減と大幅なコストダウンが実現したとあるが、補助金投入額に対する費用対効果の数値は書かれていない。
新しい成形法による生産性向上は読み取れるが、デジタル技術やサプライチェーンのイノベーションへの貢献は明示されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
鹿児島県南九州市の企業であることはわかるが、地域の特性を活かした付加価値や雇用創出の記述はわずかにうかがえる程度。
当該製品は1年後の事業化を目標としている。新分野への進出も検討しており、3年後の実用化を目指している。その分野でも現行製品を大幅に下回る価格を提示できる見込みである。
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
新たな機巧による専用小型加圧機を特注で導入し、「型紙エンボスロール」による加工方法に取り組んだ。
効果:型紙エンボスロールの作製費用 500万円→1万円
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分