ソーラーシェアリングでの太陽電池を太陽に追尾させる装置の開発
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
有限会社西田竹材工業所
| 事業者名 | 有限会社西田竹材工業所 |
|---|---|
| 所在地 | 鹿児島県 薩摩郡さつま町 |
| 業種 | 木材・木製品製造業 |
| 技術分野 | 機械制御,精密加工 |
| 従業員数 | 15人 |
| 資本金 | 900万円 |
| 設立 | 1968年 |
昭和20年に竹箸製造工場として創業し、昭和43年に法人化して有限会社西田竹材工業所となった。鹿児島県産の地元の竹材を使い、竹箸、杓子など家庭用調理具や木製品を幅広く製造している。近年は安価な海外商品から高品質の国産品へ切り替えたいという要望が多くなっているが、国内の製造業者は年々減少しており、需要に追いつけていない。
抱えていた課題
やったこと
手作業で行っていた杓子などの型取作業をレーザー加工機で加工する体制を導入した。導入したレーザー加工機で柄杓を製造したところ、型取と切出加工が不要となった。面倒な工程を自動化でき、現在は鹿児島県産の地元の竹材を使い大量生産にも対応できるようになった。これまで製造していなかったスプーンやマーキング加工など新商品の開発も可能になった。
| 加工機 | レーザー加工機 |
|---|
新しい製品・サービス:スプーン、マーキング加工商品など
レーザー加工機の導入により型取と切出加工が不要となり、生産効率は30%向上した。生産コストは30%削減され、海外製品と価格面で変わらない製品を生産できるようになった。作業の自動化によって品質が安定し、大量生産にも対応できるようになった。これまで製造していなかったスプーンやマーキング加工などの新商品開発も容易になった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
過去の竹箸製造や国産品への切替需要が書かれ、一貫性はうかがえるが、経営戦略上の位置付けは明記されていない。
海外製品から国産品への需要変化と、鹿児島県産竹材を使える点が書かれるが、競争優位の定量的な裏付けは薄い。
受注数・生産コスト・製造技術が課題と明示され、型取・切出加工の自動化で生産効率30%向上、コスト30%削減とつながっている。
生産効率30%向上、生産コスト30%削減という数値目標の実績が書かれるが、付加価値額や賃上げの目標は読み取れない。
公開されている事例からは読み取れません。
高品質・短納期の国産品需要や、マーキング加工・スプーン等の新商品が書かれ、顧客ニーズへの対応は読み取れるが具体性は薄い。
データ作成から型取作業までの工程と、今後のマーキング加工の営業開拓が示されるが、スケジュールや課題解決方法は具体的でない。
公開されている事例からは読み取れません。
木製柄杓や竹製品の分野で、海外品からの国産化と高品質化を図る方向性は読み取れるが、高付加価値化の水準は明記されていない。
国内製造業者の減少や需要に追いつけない状況が書かれ、地域の竹材利用に触れるが、波及効果や雇用創出の記述は乏しい。
投資に対し生産効率30%向上、生産コスト30%削減と数値があり、費用対効果の一端が読み取れる。
レーザー加工機によるデジタル加工は読み取れるが、サプライチェーン全体のイノベーションへの貢献までは書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
鹿児島県産の地元竹材を活用し、竹箸・杓子などの地域特性を生かした製品を製造している点が具体的に書かれている。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
手作業の型取作業をレーザー加工機で行うことで作業工程を効率化し、作業者ごとのばらつきがあった品質をさらに安定させる。また、マーキング加工商品など提案型の営業による新規事業の開拓も進めていく。
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
低温・緩速熟成製塩装置を導入した。
効果:大粒結晶の割合(一つの塩取鍋あたり) 4kg→8kg