生産性向上・製造プロセス見直しに向けた延反機、スチーム付放反機の導入

当社は関東圏の商社から発注を受け、ブランド衣類の企画・製造・販売を行っている。デザインのサンプル製造から携わり、メンズ・レディース、子ども服の製造を数多く手がけている。近年、レディース製品では高品質でデザイン性の高いものが市場から求められている。

アパレルコンピュータシステム、全自動延反システム、解反簡易スポンジングシステムの3つの機器を導入し、効率的な生産体制の構築を図った。アパレルコンピュータシステムは、発注元から送られるパターン（型紙）のデータをパソコンに転送し、専用プリンターで型紙を印刷できる。全自動延反システムは、巻かれた布をほどき、一定の長さにカットして重ねる延反作業を効率化する。解反簡易スポンジングシステムは、延反・裁断前にスチームを当てて布の歪みを補正し、正確な裁断、縫製、仕上げにつなげる。

延反作業は2人から1人で行えるようになり、自動延反により正確な裁断が可能になった。スチームで生地が安定し、裁断・縫製・仕上げの精度が向上したことで、お客さまからスポンジングを入れてから製造してほしいという要望も入るようになった。型入れ作業が不要になり裁断エリアの時間が短縮されたことで、受注に対応できる生産量が増えた。

機器導入により裁断までの生産体制が整い、繁忙期の外部委託をやめて全工程を自社で対応できるようになった。新規受注にも対応でき、売上増、利益増につなげたいと考えている。スポンジングが必要なナイロン製の生地やソフトベア天竺素材も扱えるようになり、品質と技術を武器に製品をアピールしていきたい。