画像式異物除去装置・殺菌機導入による品質向上と販路拡大
画像式異物除去装置と蒸気殺菌機を導入した。
効果:イワシノコバンの混入クレーム件数 14件→7件
神和アルミ工業株式会社
成果バリ取り作業工数が76%削減
| 事業者名 | 神和アルミ工業株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 栃木県 真岡市 |
| 業種 | 非鉄金属製造業 |
| 技術分野 | 精密加工 |
| 従業員数 | 160人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1975年 |
車載用ヒートシンクはパワー半導体や半導体センサーに欠かせないキーテクノロジーである。パワー半導体の世界市場は2014年実績で159.3億米ドルだったものが、2025年には339.1億米ドルへ約2.1倍に拡大すると予測されている。国内ではハイブリッド車の累計が2015年に800万台を超え、燃料電池車も市場に投入された。銅材は切削性に劣り刃物寿命も短いため、試作段階の冷却フィン切削ではバリが発生していた。
抱えていた課題
やったこと
切削加工で発生するバリを除去するため、ロボット型ウォータージェット洗浄機NSW-300を2015年10月13日に導入した。洗浄液交換サイクル、洗浄圧力、洗浄ノズル高さ、ロボットのRB送りピッチの各条件について検討評価を行い、WJ洗浄の最適条件の技術を確立した。従来手作業で行っていた作業を自動化したことで、煩わしい作業が解消された。その結果、バリ取り作業工数は76%削減でき、低コスト化を実現した。
| ロボット | ロボット洗浄機NSW-300 |
|---|
新しい製品・サービス:車載用銅ヒートシンク
ロボット型ウォータージェット洗浄により、手作業で行っていたバリ除去が自動化され、煩わしい作業が解消された。バリ取り作業工数は76%削減され、銅ヒートシンクの低コスト化が実現した。WJ洗浄の最適条件も確立された。2016年7月に認定を得て2016年7月より量産を行っている。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
ヒートシンクはパワー半導体等に不可欠と述べ、既に試作から量産へ移行している点は示される。過去の取組との一貫性は具体的に書かれていない。
パワー半導体市場が2025年に約2.1倍に拡大すると予測を示し、取引先A社の需要に応える方針を述べるが、自社の強み・弱みの記述は薄い。
バリ除去が手作業で高コストだった課題を示し、作業工数76%削減と低コスト化を実現した点が数字で示されている。
生産見込を14,600個から103,200個へ5年間で示し、量産開始や売上見込も表で具体的に示されている。
社員数160名や設立年は示されるが、補助事業を遂行する担当体制や事務処理能力の記述はうかがえる程度にとどまる。
冷却性能確保とバリ除去の必要性、取引先A社の需要に応える点など、顧客ニーズと選ばれる理由が具体的に読み取れる。
5年間の市場調査、受注活動、量産ライン構築などのスケジュールを表で示し、遂行方法が明確に書かれている。
公開されている事例からは読み取れません。
パワー半導体の市場拡大を示した上で、ロボット型ウォータージェット洗浄による高付加価値の銅ヒートシンク量産が示されている。
パワー半導体やEV・HVの普及による市場拡大に触れるが、経済波及効果や雇用創出の記述は具体性が薄い。
バリ取り作業工数76%削減と低コスト化の実現が数字で示され、費用対効果の一端が読み取れる。
ロボット型ウォータージェット洗浄機による自動化は示されるが、サプライチェーン全体への貢献は書かれていない。
パワー半導体やEV・HV市場の成長分野への進出が示されるが、日本経済の構造転換への言及は具体性が薄い。
公開されている事例からは読み取れません。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
補助事業終了後5年間の生産売上見込みと事業化スケジュールを表1のとおり予測している。既存取引先のA社に評価品を提供し、今後はA社の需要量に応えて生産量を伸ばしていきたい。機械装置の生産転用も計画している。
画像式異物除去装置と蒸気殺菌機を導入した。
効果:イワシノコバンの混入クレーム件数 14件→7件
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。