スーパーエンプラ用インサート成形精密金型の設計加工技術の開発

1978年設立の金型メーカーで、高度な試作開発製品を数多く手がけて金型技術とノウハウを蓄積し、顧客からの信頼を得てきた。スーパーエンプラ材を使うインサート成形金型の試作要望が多数寄せられ、同社の主たる事業の一つとなり得ると考えられていた。国内のものづくりは市場・人材・設備の面で厳しく、大手・中小ともにグローバル化が進んでものづくりの主戦場は海外となっている。医療・ロボット・燃料電池・自動車などでスーパーエンプラの成長が見込まれている。2016年度（平成28年度）の売上高は1億3,800万円だった。

高精度ワイヤー加工機を導入し、同社が保有する設計・技術・ノウハウと融合させて試作・検証を行った。検証は（1）樹脂の特殊さに配慮した金型設計技術、（2）インサート部品の形状を考慮した金型設計技術、（3）スーパーエンプラ材を使用したインサート成形金型の加工技術の確立を目指して実施した。1μm単位の嵌合調整やR0.1以下の複雑なコーナーの合わせに対応する加工精度を実現し、鋼材の種類や厚みによる最適な加工条件を設定して求める精度を再現できるようにした。また加工面粗度の追求など課題に対しても実績を積んだ。

高精度ワイヤー加工機と自社の設計・技術・ノウハウの融合により、従来の加工機では実現できなかった加工精度を実現できるようになった。鋼材の選定や樹脂の流れを考慮した金型設計により、顧客満足につながる成形性の良い金型づくりができるようになった。加工の効率化やロス削減、納期の短縮も実現し、効率的な金型づくりの両面で成果を上げている。難解な案件の相談が増え、新たな顧客との繋がりも生まれた。

今後はさらなる高精度と高耐久を求め、高付加価値なインサート金型で、高精度・短納期・低コストという相反する要素の両立に取り組む。新たな金型構造を創造し、営業提案力と技術対応力を高めて社会貢献と着実な成長を目指す。