プレス加工への工法転換によってコスト削減と品質向上を両立させるための自動化技術開発

昭和28年創業の株式会社三陽製作所は、スチール家具部品、農業用機械部品、小型エンジン部品、自動車関係部品、弱電関係部品、建築関係部品、金型・治工具などを手がける金属加工の総合メーカーである。プレス加工、板金加工、溶接加工、パイプ加工、金型・機械加工を設計から量産まで一貫して行い、板金加工を事業の主軸としている。塑性加工にも高い技術力を持ち、設計力や分析・解析力を生かして一回のプレス加工で成形する工法を開発してきた。

バリ取り作業をロボットで行うため、2台のロボットを導入し、形状の異なる2種類の銅製部品のバリ取り作業を完全に自動化することを目指した。1台のロボットへのワーク供給・排出は、動力をまったく使わないからくり方式の供給・排出装置を自社で開発して組み合わせた。ロボットの手先工具も自社で開発した。装置は設計力や発想力を生かして製作したが、製作にはかなり苦労した。

バリ取り作業をロボット化し、ワークの供給と排出まで自動化することで、安定した品質を実現することを目指した。補助事業の終了後に量産に入ってからは、不良率がほぼゼロになった。センサーでは感知しにくい小さなキズなどは、後工程で発見できる仕組みになっている。