高研削能力をもつ平面研削盤による製造スピードの大幅な向上

当社は橋本直幸社長が13年間携わった金型製作の経験を活かして1992年に創業し、金型製作の下請けから事業を始めた。平成10年からはオリジナル商品の開発・製造も手がけ、ワイヤーカットの治具「水すまし君」がヒットした。平成23年ごろからはマイクロバブルを使って研磨性能を上げる機械の開発などに取り組み、生産性向上に向けた試行錯誤を続けてきた。

補助金により、高い研磨性能をもつ平面研削盤を導入した。平面研削とは素材の平面を削り取る加工で、導入したのは砥石を往復させて削るテーブル型の機械であり、主に県内大手企業から受ける特殊鋼のプレス金型の制作に使われる。新しい研削盤は導入するだけでなく使いこなすことが重要であるため、水のかけ方などの条件を変えた機械のテストを繰り返した。多くの失敗の末、以前の機械に比べさらに約5倍のスピードを達成した。平成23年当時の5倍近いスピードで切込み作業ができるようになり、工期の大幅な短縮が実現した。

高い研磨性能をもつ平面研削盤の導入により、切込み作業と加工のスピードが大幅に向上した。量産加工のスピードが上がり、工期を大幅に短縮できるようになった。他社には真似できないスピードであり、当社の理論と技術が全国の企業から注目されるようになった。また、機械の操作方法などのノウハウを提供できるようになり、新サービスとして他社への提供も始めた。

産学連携を強めており、北陸職業能力開発大学校などとの研究連携や、県外の技術者・企業との協力開発、岩手大学工学部の学生の卒論研究への協力が決まっている。日本金型工業会の第45回金型関連技術発表講演会では橋本社長の講演が予定されている。全国でのセミナーやミニ展示会も開催し、今後は同社の理論と技術を全国へ、海外へと広めていく考えだ。