研削加工の生産性向上による5φ以下の極細パンチ市場への本格参入
自動機の開発により24時間完全無人化を実現し、休日も含めた連続稼働を可能にした。
株式会社カワベ
| 事業者名 | 株式会社カワベ |
|---|---|
| 所在地 | 富山県 南砺市 |
| 業種 | 輸送用機械器具製造業 |
| 技術分野 | 情報処理,精密加工 |
| 従業員数 | 8人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1969年 |
当社は自動車用プラスチック金型部品加工メーカーとして昭和44年に創業し、バンパー、ルーバーやグリルなどの大物金型加工に特化してきた。リーマンショックを発端とした景気悪化で自動車産業の受注が落ち込んだため、航空機分野へ新規参入し、平成24年度の補助事業で横中ぐり盤を導入して航空機冶具の受注を獲得した。
抱えていた課題
やったこと
既存の4軸横型マシニングセンタを2台活用してアンダー形状加工を行う方法を独自に導き出し、平成26年度の補助金で最新のCAD・CAMソフトTOOLSを導入した。TOOLSは金型加工、特に3D形状加工に特化したソフトで、「位置決め5軸」と呼ばれる機能により、より高精度な加工データを作成できるようになった。これにより2台のマシニングセンタによるアンダー形状加工の自動運転を実現した。
| ソフト | CAD・CAMソフト TOOLS |
|---|---|
| 加工機 | 4軸横型マシニングセンタ |
新しい製品・サービス:航空機冶具の受注に加え、自動車用金型でアンダー形状加工を活用した高級車向けインパネ金型の加工。
アンダー形状加工が全加工で可能になり、これまで断念していた依頼も受けられるようになった。加工工程が効率化され、現場の段取り工数を大幅に削減できた。自動運転により休日や夜間にも加工が行えるようになり、利益を出しやすくなった。主力の自動車用金型でも新たな依頼が増えた。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
平成24年度に航空機冶具へ参入し、今回はそれを延長してアンダー形状加工の自動化に挑んだ経緯が書かれ、過去の取組との一貫性がうかがえる。
大型5軸が高額なため既存4軸を活用した独自手法を導いたとあるが、市場動向や競争優位性の定量的な説明は書かれていない。
アンダー形状加工の自動運転が不可能という課題を特定し、加工賃向上と受注拡大につながると具体的に記載されている。
段取り工数の大幅削減や休日夜間の自動運転は書かれているが、付加価値額や賃上げの目標数値は示されていない。
CAD、CAMのオペレーターのスキル育成に注力すると書かれているが、体制や人材配置の具体性は薄い。
アンダー形状加工の実現や自動車用金型の高級車向け依頼など、顧客ニーズと選ばれる理由が具体的に読み取れる。
今後の展望として販路拡大や営業活動が挙げられているが、スケジュールや遂行方法の記載は乏しい。
公開されている事例からは読み取れません。
国内で3社しか製品化できない部品の金型加工を担い独占状態にあるとあり、高付加価値分野での優位性が読み取れる。
航空機分野への新規参入や地域の製造業に言及はあるが、雇用創出や波及効果の積極的な理由は示されていない。
ソフト導入で段取り工数を大幅削減し大きな費用対効果が期待できるとあるが、補助金額に対する数値は書かれていない。
CAD、CAMによる自動運転や5軸相当の位置決め機能は挙げられているが、サプライチェーン全体への貢献は書かれていない。
航空機分野への新規参入という成長分野への進出がうかがえるが、日本経済の構造転換への言及はない。
南砺市の地域の工場として設備が整う珍しさが強みと記載されているが、地域経済への波及は具体的ではない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
アンダー形状加工の実現と自動運転により今後の事業拡大に向けた大きな強みを得た。今後は得意先への営業活動を精力的に行い、販路拡大・売上増加を図るとともに、他社との差別化を強化して多様化する顧客ニーズに応えていく。
人と同じことをするな
公式の事例集より(原文のまま)
自動機の開発により24時間完全無人化を実現し、休日も含めた連続稼働を可能にした。
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分