自動化ロボット及び付帯設備導入による車載センサ分野への新規参入
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
一宮工業株式会社
| 事業者名 | 一宮工業株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 愛知県 愛知県豊川市 |
| 業種 | 生産用機械器具製造業 |
| 技術分野 | 機械制御,精密加工 |
| 資本金 | 1,500万円 |
| 設立 | 1963年 |
1963年に夏目製作所として設立され、金属製パレットの専業メーカーとして事業を拡大した。鉄製パイプを手作業で溶接していたが、溶接ロボットの普及で価格が下がり、昭和末ごろから機械部品加工へ業態を移した。現在はパレットの比率が数%まで下がり、機械部品加工の比率が上がっている。リーマンショック後、部品関係は V 字回復したが、パレットはそうはいかなかったという。
抱えていた課題
やったこと
念願だった横型CNCフライス盤を、部品加工の拠点である白鳥工場(愛知県豊川市)に導入した。これまで縦型フライスを用いて熟練工が行っていた作業を横型でこなせるように取り組んだ。横型フライス盤の導入で生産性の向上を期待していた。熟練工のノウハウと新しい機械を組み合わせ、新たな加工技術の確立を目指した。
| 加工機 | 横型CNCフライス盤 |
|---|
横型フライス盤の導入で、横型でしか対応できない仕事も受注できるようになり、事業の幅が広がった。L型ステーなどの直角加工や、新しい仕事の依頼も増えた。導入後に寄せられた横型MCの要望にも応え、縦型と横型を使い分けられるようになった。生産性は大きく向上しなかったものの、まずまずの結果が得られたという。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
金属パレットの専業から部品加工へ業態を移した経緯が昭和38年設立や昭和44年の商号変更、リーマンショック後の転換として具体的に書かれている。
主要顧客は塗装設備メーカーや芝刈り機大手など3社とあるが、市場動向や自社の強み弱みの分析は読み取れず、競争優位の説明は薄い。
LK型ステーの段取りや精度面の課題を認識し、横型フライス導入で解決したと書かれている。ただし付加価値額の数値目標は見当たらない。
生産性向上の期待は書かれるが、付加価値額や賃上げの目標値は示されておらず、数値は読み取れない。
熟練工や作業者、高齢者・外国人労働者の活用に触れるが、補助事業を遂行する体制の具体的な記述は薄い。
精度の厳しい部品加工の受注増やリピート案件が年間数回あるとされ、顧客ニーズの裏付けはあるが整理は十分でない。
横型導入後に作業者要望で導入したMCや今後の対象エリア拡大の方針は書かれるが、遂行スケジュールは明確でない。
金融機関の支援を受けたと書かれるのみで、資金調達の規模や財務状況の記述は読み取れない。
高精度の部品加工を手掛ける点はうかがえるが、分野の普及度や高価格化の水準を示す記述はない。
地元の中小製造業の集積や地域への貢献がうかがえるが、経済波及効果や雇用創出の数値は示されていない。
補助金投入額や付加価値額の増加に関する数字は書かれず、費用対効果はわずかにうかがえる程度である。
公開されている事例からは読み取れません。
公開されている事例からは読み取れません。
豊川市周辺の中小製造業の集積を活かし、地元企業への貢献を考えると書かれているが、雇用や成長の数値は薄い。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
祖業の金属パレットは限りなくゼロに近づくとみており、今後は部品加工の専業メーカーになる可能性が高い。対象エリアを豊川市外へ順次広げ、部品加工やライン組み立てを通じて地元企業に貢献する考えだ。
「横型の導入で可能性が広がった」
公式の事例集より(原文のまま)
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
温水加熱ニーダー等3機種を導入し、製品の湯煎殺菌とどぶ漬け殺菌の方法を新たな独自の殺菌方法に変更した。
効果:ボイラー燃料費(年間) 256万円→84.9万円