新規製品の製造受注への対応とオリジナル商品の開発
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
有限会社六車エンジニアリング
成果2,000mmの長さの部品加工が可能になった
| 事業者名 | 有限会社六車エンジニアリング |
|---|---|
| 所在地 | 徳島県 美馬市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 精密加工 |
| 従業員数 | 7人 |
| 資本金 | 300万円 |
| 設立 | 2005年 |
当社は建設クレーン部品や発電装置部品などを大手機械メーカーから受託して加工している。強みは研磨工程なしの切削加工のみで研磨と同等の表面粗さを実現する研磨レス加工技術である。建設機械の大型化や大型発電設備の普及に伴い、大型部品の加工依頼が増えてきた。
抱えていた課題
やったこと
高精度で大型部品を加工できる複合NC旋盤を導入し、2,000mmの長さの部品加工を可能にした。導入後1年間は大型部品の実証検証を重ね、データを蓄積して自社独自のノウハウとして確立する計画である。加工精度に影響する機械の熱変位について、時間的・季節的な外気温の変動に応じた変位量を記録・データベース化している。
| 加工機 | 高性能複合NC旋盤 |
|---|
新しい製品・サービス:2,000mmの長さの部品を研磨レスで加工できる大型部品加工体制
複合NC旋盤の導入により、これまで失注していた大型部品の受注が可能になった。研磨工程がないため生産リードタイムが短縮され、納期短縮とコストダウンの効果がある。切削工程で達成した精度のまま製品化できる。大型部品でも研磨レス加工が可能な体制が確立され、工程集約により収益性の向上が見込まれる。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
研磨レス加工が強みで、顧客評価も高いと書かれ、過去の技術研究の蓄積が見えるが、経営戦略上の位置付けは明示されていない。
顧客受注サイズが2,000mm近くまで大型化したこと、小〜中型で強みがあることが書かれ、外部需要と自社強みを結びつけて読める。
大型部品の失注が課題と明記され、複合NC旋盤導入で大型受注が可能になったと、課題と解決策が対応している。
大型部品の受注増は読めるが、付加価値額や賃上げの目標値は示されていない。
従業員7人で、導入後1年間の実証検証を行う予定とあるが、体制や事務処理能力の具体的記述は少ない。
研磨レスで表面粗さ20μ以内に応えられ、納期短縮とコストダウン効果があり、顧客からの評価も高いと書かれている。
導入後1年間の実証検証、データベース化、独自ノウハウ確立という段階的な進め方と時期が示されている。
公開されている事例からは読み取れません。
研磨レス加工で研磨と同等の表面粗さを実現し、高精度の切削加工を強みとする点が書かれている。
発電設備の大型化や建設機械の大型化への対応に触れるが、波及効果や雇用創出の記述は薄い。
研磨工程がなくリードタイムとコストが削減できると書かれるが、補助金額に対する効果の数値は示されていない。
機械の熱変位データを記録・データベース化するノウハウが書かれるが、デジタル技術の活用やサプライチェーン貢献は限定的。
公開されている事例からは読み取れません。
徳島県美馬市の地域企業であることは読めるが、地域の特性を活かした雇用創出や地域成長への言及は薄い。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
小〜中型部品で培った研磨レス加工技術を大型部品にも反映させるため、実証検証を行いデータベース化を進める。研磨レス加工の工程集約効果で収益性を向上させる。
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
手軽に注文できるプログラムの開発と、大型図面出力機や小型高画質出力機、無線綴じ製本機などの設備導入を行い、試作品の製作に取り組んだ。
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。