超小型高性能シール印刷機導入による高濃度“二度づけ”印刷サービスの実現

創業以来の印刷関連事業からシール・ラベル事業へ展開した経緯が書かれ、外注だった屋外ステッカーの内製化が一貫した方向性として読み取れる。

シルクスクリーン外注による価格・納期の不利と画質の粗さを挙げ、凸版二度刷りで高濃度・細文字に対応する強みの転換が具体的に書かれている。

にじみの原因を見当ずれ約0.5mmと乾燥時間に分けて特定し、超小型印刷機導入で課題解消に向けた改善策を示している。

ラベル用紙ロスを1000枚あたり3000枚から500枚へ、見当精度を0.5mmから0.05mm以内へ、回転数を4000から10000回転/時間へと具体的数値で示している。

従業員6人の体制と熟練工・若手作業員の利用に触れるが、補助事業を遂行する体制の具体的な役割分担や事務体制は書かれていない。

高耐光・高濃度の屋外ステッカーという製品価値と、短納期・低価格で選ばれる理由、顧客が印刷関連会社であることが書かれている。

今後の商品開発に向けて受注システム充実やデザイナー育成が必要と述べられているが、スケジュールや期限は書かれていない。

シルクスクリーン印刷の代替として凸版の二度づけで高濃度・細密印刷を実現した点は書かれるが、分野の普及度や高価格化の水準は示されていない。

屋外ステッカー内製化による競争力強化は書かれているが、地域経済や雇用創出など国が補助する積極的理由は示されていない。

用紙ロス削減や納期半減、従来比1/2の納期短縮など、投資に対する効果が数字で示されている。

凸版印刷と蛇行修正機能の導入は書かれるが、先端的デジタル技術や地域・サプライチェーンへの貢献としてはうかがえる程度である。

京都市伏見区の地域企業であることは分かるが、地域の特性を活かした雇用創出や経済成長への言及はほぼない。