食べやすく、舌触りの良い黒糖加工品を開発

大正2年創業から約100年黒糖精製の技術を磨いてきたとあり、過去の取組との一貫性はうかがえるが、経営戦略上の位置付けは明記されていない。

独自の市場調査で固形黒糖のかち割りタイプの販売低下を把握し、ブロック型への置き換えを図ったと具体的に書かれている。

成形ライン導入で固形黒糖の破砕粉を大幅軽減し、1バッチ90kg・1日20バッチ・歩留まり97%に向上したと数字で示されている。

生産量は1バッチ90kg、1日20バッチ、歩留まり97%と具体的な数値が示されており、目標値の実現性を読み取れる。

パイロットライン研究や設備メーカーとの共同開発を進めたとあるが、補助事業の遂行体制について人材や事務面の記述は薄い。

縦16mm×横20mm×厚み9±1mmの一口サイズで舌触りを追究し、市場調査とアンケートを経てパッケージ仕様を固めたと書かれている。

試験的少量生産からパイロットライン研究、設備導入、アンケート、量販店採用までの段階と課題解決の工夫が時系列で具体的に書かれている。

固形黒糖の一般的な販売が低下する中、ブロック型で一口サイズの高付加価値な黒糖製品を開発した点が示されている。

災害備蓄用の焚黒糖として防災安全協会の推奨品認定を得たとあり、社会的な意義はうかがえるが国が補助する理由までは書かれていない。

歩留まり向上や粉の軽減、省エネ効果の包装ラインなど効果は書かれているが、補助金額に対する費用対効果の数字は示されていない。

コンピューター計量スケールの包装ラインや給袋包装機の導入がうかがえるが、先端デジタル技術の地域やサプライチェーンへの貢献までは書かれていない。

沖縄からの原料調達や大阪の砂糖業界での役割はうかがえるが、地域特性を活かした雇用や地域成長への言及は明確でない。