一貫生産体制で品質管理の維持、コスト低減、短納期に対応

同社は電力会社向けに架線金物を製造しており、主力製品は送配電架線金物（各種ボルト、バンド類、配電機器取付金具など）である。主な取引先は東北電力、四国電力、九州電力などの各社で、電柱の数は東北電力管内で年間およそ10,000〜15,000基、四国電力管内で年間およそ2,000〜3,000基のペースで増えている。電力会社は社会インフラの安定供給という責任を強く求められており、配電ルートを二重にして停電を防ぐ動きも見られる。

今回「ものづくり補助金」で自動直線切断機を導入し、コイル線材から製品までの一貫した生産体制を構築した。新しい機械は線径9〜16mmのコイル線材を1時間当たり最大3,600本切断できる。コイル線材の種類ごとに適した歪み矯正部の調整値をデータベース化した。これにより歪みは線材1mに対して安定して1〜2mmまで減らせるようになった。すべてを自社内で行うことで、材料仕入れリードタイムが約4週間短縮し、顧客への納期も約1〜2週間に短縮できた。

自動直線切断機の導入により、コイル線材の歪みが線材1mあたり4〜5mmから1〜2mmへと大きく減り、棒鋼材を製品の材料として安定して使えるようになった。足の長さや幅、平行度のばらつきも解消された。すべてを自社内で行うことで材料仕入れリードタイムが約4週間短縮し、顧客への納期も約1〜2週間に短縮された。今後は機械の能力を生かして通常のボルト製品にも利用し、競争力の向上を図る。

架線金物は今後も安定した需要が続くと見られており、同社はこの機械の能力を生かしてコ型ボルトだけでなく通常のボルト製品にも利用し、競争力向上に役立てたい考えである。