パーティクルボード加工対応のあらゆる超硬チップソーに対応できる再研磨サービスの確立
フォルマー社(ドイツ)製「チップソー研磨機CHP840」を導入した。
株式会社ヒカリワールド
| 事業者名 | 株式会社ヒカリワールド |
|---|---|
| 所在地 | 奈良県 五條市 |
| 業種 | 廃棄物処理業 |
| 技術分野 | 材料製造プロセス |
| 従業員数 | 30人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1946年 |
創業以来、処理業ではなく加工・製造業への転換を目指してきた。国内の廃タイヤリサイクル率は91%で、そのうちサーマル(熱源利用)が63%、マテリアル(原形加工利用)が16%を占める。当社はサーマル事業の比率が高く、マテリアル事業は同業者向けに限られていた。
抱えていた課題
やったこと
業界で初めて空気式粒度別選別機(エアーシフター)を導入し、空気流の吸引により網目の通過を強制的に行う方式とした。これにより振るい直しが不要となり、業界では不可能とされていた粒度分布純度99.996%を実現した。傾斜角度は粒度ごとに試行を重ね、最も効果的な角度を確定した。さらに熱交換塗料を利用したヒートアイランド現象対策の熱交ゴムマット・ゴムチップを開発し、製品化を進めた。
新しい製品・サービス:熱交換塗料を利用した熱交ゴムマット・ゴムチップ
エアーシフターの導入により粒度分布純度99.996%を実現し、優位性のあるゴム粒・ゴム粉の生産が可能となった。振るい直しとフィードバックが不要になり、生産性が向上した。純度の向上により新製品の企画・開発にもつながり、塗料メーカーから原材料として当社製品を指定されるなど高い評価を得た。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
創業以来の廃タイヤ事業から加工・製造業への転換を掲げ、リサイクルへの長年の実績を活かす方針が書かれている。
業界初のエアーシフター導入で粒度純度99.996%を実現し、塗料メーカーから原材料指定を受けたと書かれている。強みは読み取れるが市場データは薄い。
振るい選別の目詰まり・振るい残しという課題を認識し、空気式選別機導入で振るい直し不要になったと具体的に書かれている。
初年度売上目標55,360万円、5年目211,760万円と数値目標が示されている。ただし実現根拠の詳細は限定的。
従業員数30名、資本金1,000万円の記載はあるが、補助事業の遂行体制を具体的に示す記述は見当たらない。
熱交換塗料を使った熱交ゴムマットでヒートアイランド対策という用途と、高純度ゴム粒の塗料定着への効果が具体的に書かれている。
課題として粒度選別の傾斜角度調整や細分化が残ると明記され、施策も示されているが、スケジュールは概略に留まる。
財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。
粒度純度99.996%や99.99%の高純度化により新製品企画につなげ、高付加価値化を図る方針が具体的に書かれている。
国内の廃タイヤのサーマル依存率63%とマテリアル率16%という数字を示し、資源循環への寄与を述べている。
投入額や費用対効果に関する数値は記載がなく、コスト面は振るい直し不要という定性的な説明にとどまる。
空気式粒度選別やヒートアイランド対策の熱交ゴムマットなど新用途が示されるが、デジタル技術やサプライチェーンへの言及は薄い。
廃棄物処理から加工・製造業への構造転換と循環型社会への貢献が明記されている。
奈良県リサイクル認定製品の認定実績と県内循環資源の活用が書かれ、地域性が読み取れる。
建設業界・鉄道業界の大口取引先を新規開拓し、熱交ゴムマット・ゴムチップの事業を拡大する。売上目標は初年度55,360万円、5年目に211,760万円としている。
新しい時代に即応する廃タイヤの収集運搬・中間処理の事業
公式の事例集より(原文のまま)
フォルマー社(ドイツ)製「チップソー研磨機CHP840」を導入した。
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効果:木材の切削厚さ(光を透過させる厚み) 0.5mm→0.3mm
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