日本初となる紫外線露光を用いた製版設備の導入で販路の拡大を目指す

同社は綿織物の捺染や無地染を主力とし、フラットスクリーン機械による染色を行っている。近年はポリエステル生地への染色も可能となり、寝装品の需要が伸びない中でポリエステルカーテンなどの染色・プリント加工も手掛けるようになった。インテリア資材では飛び柄など繊細なデザインが増えている。

日本で初めてとなる紫外線露光を用いた製版設備システムを導入し、ロータリースクリーン捺染機に使用するスクリーン（印刷の基になる版）を内製化した。最大16色による多色染めが可能で、小ロット多品種、高速で品質の安定したプリントを実現し、短納期にも対応する。写実的で繊細なデザインのプリントを可能にし、同業他社との差別化と販路拡大を狙った。導入当初は想定していた細い線がプリントできないこともあったが、海外の技術者と設定を調整し、試行を繰り返して繊細な絵柄を表現できるようになった。

製版工程を内製化したことで外注費の低減と納期の短縮が期待できた。高品質で繊細なプリントが可能になり、大手アパレル企業向けにも提案できるようになった。これまで受注を断っていたポリエステルカーテンの多色の柄も受注できるようになり、得意先各社から一定の評価を得ている。

品質が安定してきたことから、新たな販路の拡大に向けて積極的な営業活動を行っていく意向である。今後は自社オリジナル品の開発・製造も視野に入れ、委託加工ではなく製造から販売までを一貫して手掛けられる体制づくりを目指す。若手従業員の育成と技術の継承も課題である。