大型機（数値制御フライス盤）の導入による内製化計画

昭和31年に創業し、昭和34年に設立された産業機械の製造・製作会社で、単品または多品種小ロットの案件が主な受注である。金属の高精度加工を得意とし、部品加工から組立まで一貫して製作している。顧客の現有装置が老朽化により更新時期を迎えていることと、新規チェーンの開発が進んでいることから、チェーン製造装置の受注が多くなっていた。顧客が生産するチェーンは比較的大きなサイズである。

外注先への依存をやめて加工を内製化するため、既存の設備よりワンランク大きい山崎技研製の「ATC付立型CNCフライス盤（YZ-500SGATC型）」を導入した。この数値制御フライス盤には加工形状のパターンが多数入力されているため、必要最小限の数値入力だけでプログラムを作成できる。プログラムの保存容量も大きく、リピート製品では保存したプログラムからすぐに加工できるようになった。さらに社内ローカルネットワークを構築し、加工プログラムを一括管理して共有することで、迅速な対応を可能にした。

外注していた加工を内製化したことで、外注の加工費や運賃、受入寸法精度検査の人件費が削減でき、社内の作業効率も上がった。高品質な装置を低価格で提供できるようになり、部品の精度も向上して受注が拡大した。顧客の多様な要求に柔軟に応える生産体制が整い、主要顧客から高い評価を得ている。高精度の部品を低価格・短納期で作れることが強みとなった。

顧客の他部署や系列子会社に参入して他分野への受注を広げることを目指す。複雑な部品加工の技術と厳しい品質要求に応える力を生かし、今後は加工技術の提案も積極的に進める。新規従業員の雇用にも力を入れ、加工技術力とものづくり力をさらに強化する方針である。