ＩＭＡＲＩからＭＩＲＡＩ（ミライ）へ　高耐久性・エコなポリウレア保護材の技術開発

弊社は耐久性や施工箇所を選ばないポリウレアの研究開発を行ってきた。原材料は海外から輸入しており輸送コストの負担が大きく、国内原料では海外製より強度が劣るため海外の原料を使用している。ポリウレアは硬化が早く施工には技術者が必要なため、一般への普及が進んでいない。

ポリウレア施工対象としてコンクリートなどの非鉄金属を主眼に、超音波式でミリ単位の測定が可能な膜厚計を導入し、確認検査体制を確立した。既存の両面テープ2メーカー13種類から粘着力と耐候性の条件を満たす製品を選定し、スリーエム社製の4485、481MH、4405の3品番に決定した。佐世保工業専門学校の西口先生の指導を受け、3種の両面テープで試験体を作成して180度はく離試験を行った。コスト面から両面テープとポリウレアの厚みを薄くする必要があったため、ポリウレアの厚みを1～3mmとした試作品を製作し、膜厚計で膜厚を管理した。試作品を工場の屋内外でコンクリート損傷箇所に貼り付け、曝露試験を実施した。

工場屋内外で15日間の曝露実験を行い、天候が悪い日があったものの、剥がれや踏み付け・リフト通過の衝撃による異常、ポリウレアの損傷は見られず、試作品の仕様に問題はなかった。塗布・加工品質の均一化と、専門家指導による接着強度試験で両面テープとポリウレアの最適な厚みを確認できた。これまで価格や設備、技術面で難しかった現場でのポリウレア施工が可能となり、技術者が不要になることで施工可能性が広がった。加えて、これまで誰も実験したことがないデータが得られ、今後の製品開発にも役立つと考えられる。

今後も両面テープのメーカーと共同で新しいテープ（保護材）の開発を視野に入れている。新商品の案内や効用の丁寧な説明によって販売につなげ、ポリウレアの知名度向上に伴う需要増を期待している。