新規製品の製造受注への対応とオリジナル商品の開発
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
佐藤製材株式会社
成果生産リードタイムで7割の短縮
| 事業者名 | 佐藤製材株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 大分県 日田市 |
| 業種 | 木材・木製品製造業 |
| 技術分野 | 材料製造プロセス |
| 従業員数 | 6人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1953年 |
佐藤製材株式会社は日田杉を中心に日田近隣の木材を製材する会社で、昭和28年に設立された。住宅建設での木材需要が減り、特に和室の柱など高単価な木材の使用も減少した。地元の小規模工場として生き残るため、高単価で需要が期待できるDIYやリフォーム市場への転換を図る必要があった。
抱えていた課題
やったこと
自動一面鉋盤とワイドベルトサンダーの2機を導入し、最大600ミリ幅の木材の表面加工と高度な素地研磨加工を可能にした。天然乾燥させた杉を、注文ごとに一枚ずつ加工して一枚板を生産する体制とした。これにより、テーブルの天板や床板など高単価の製品を内製化できるようになった。
| 加工機 | 自動一面鉋盤 |
|---|---|
| 加工機 | ワイドベルトサンダー |
新しい製品・サービス:600ミリ幅の木材を研磨加工でき、テーブルの天板や床板などフローリングや内装に使う高価格な一枚板
機械導入により、外部の製材所で機械を借りる必要がなくなり、運搬の労力や時間が大幅に減少した。生産リードタイムは7割短縮され、作業効率が飛躍的に向上した。内製化によって生産コストは従来比15%削減され、注文ごとに加工するため余分な商品の保管コストも減った。今後は内装材の生産が可能になり、業者向け住宅用木材の平均販売単価の上昇や、楽天市場での販売による新たな購入者層の開拓が期待される。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
地元の小規模工場として生き残るため、BtoBからDIY・リフォーム向けへ転換する必要性を感じたと記述があるが、過去の取組との一貫性までは読み取れない。
住宅用木材の需要減少とDIY・リフォーム市場の拡大を踏まえ、天然乾燥の銘木杉と高度な素地研磨加工を強みとして打ち出している。
課題は木材需要の縮小と低単価からの脱却で、内製化により生産コスト15%減や生産リードタイム7割短縮という効果が示されている。
コスト15%ダウンやリードタイム7割短縮の実績は示されるが、将来の付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。
社員数6名の小規模企業であることはうかがえるが、補助事業を遂行する人材や事務処理体制の具体的記述はない。
天然乾燥による耐久性や色・艶を強みに、600ミリ幅の内装材を用途別に展開し、楽天市場で新たな購入者層を狙うと記述されている。
楽天市場での販売活用や内装材の展開方針は書かれているが、導入スケジュールや課題解決の具体的手順は読み取れない。
公開されている事例からは読み取れません。
一枚板は一般的な製品だが、600ミリ幅の高度な素地研磨で高単価な内装材を内製化する点は同分野での差別化として読み取れる。
地元の小規模工場の生き残りという地域的な意義はうかがえるが、経済波及や雇用創出の記述は薄い。
機械導入によりリードタイム7割短縮、生産コスト15%ダウン、保管コストの削減という費用対効果が示されている。
公開されている事例からは読み取れません。
公開されている事例からは読み取れません。
日田杉という地元産材を活かした高付加価値の内装材を生産する点は読み取れるが、地域経済の牽引までは書かれていない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
従来の木材市場や問屋向けの製品に加え、床や壁などの内装材の生産が可能となり、業者向け住宅用木材製品の平均販売単価の上昇が期待される。インターネット(楽天市場)での販売を活用し、今までになかった層の購入者にも販売網を広げていく。
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
酒造りに生かせる生物資源の有効活用による製造プロセスの効率的改良を目指し、圧搾、濾過、瓶詰めの各工程を改良した。