木材加工における品質及び歩留まり・生産性の向上の為の設備改良事業

原木を製材し、タル材の製造に特化している。昭和46年から建築用資材の製材業を行っていたが、日本の林業の不振と木材価格の低迷で、梱包用のタルを作る特殊円形製材に転換した。昭和50年代には県内に8軒ほどのタル材加工業者があったが、建築用石膏ボードの普及でネジ・クギの需要が低迷し、タルの需要も激減した。現在は西日本で唯一のタル材製造業者である。現在は関西の2社のメーカーと取引している。

製造工程の8台の特殊機械について、入れ替えおよび改良を行った。筒鋸機は鋸の胴を75cmに延長して大物の製作を可能にし、アリ加工機は精度を向上させて調整やサイズ変更を容易にした。曲挽き機は新規導入して側面カーブの加工を安定させ、小型自動カンナは新機種を導入して精度と作業効率を上げた。横切り機は可動式ガイドを備えて多様なサイズの底板を切り出せるようにし、底回し加工機はルーター方式に改良して皿ノコを不要にした。刃物を脱着可能な形状にして替刃交換ができるようにし、メンテナンスの大部分をメーカーに依頼できるようにした。

特殊機械8台の入れ替えと改良により作業効率が上がり、歩留まり率も改善した。不良品の発生割合は30％から5％に下がり、品質も向上した。機械操作が容易になり、経験の少ない人でも一定の品質を維持できるようになった。機械メンテナンスの停止時間と人的労力も削減され、生産性が向上して製造・出荷数を大きく伸ばせる見込みである。

タル材の国内高品質品への需要は高く、生産量を伸ばし新規雇用を行う計画である。今後は自社でタルの組み立て製造・販売を行うことや新商品開発も視野に入れている。