切削加工機械導入による品質・生産効率の向上を通じた独自技術の発展
ブラザー工業(株)製のツール洗浄機能のあるコンパクトマシニングセンターを導入し、切粉を自動で除去できるようにした。
効果:不良率 0.34%→0.1%
パイプニット株式会社
成果作業に必要な人員 7人→3人
| 事業者名 | パイプニット株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 沖縄県 糸満市 |
| 業種 | 繊維工業 |
| 技術分野 | デザイン,機械制御 |
| 従業員数 | 19人 |
| 資本金 | 4,800万円 |
| 設立 | 1994年 |
抱えていた課題
やったこと
既存のモズク加工製造ラインを効率化するため、本事業で新たに機械設備を導入し、製造ラインを構築した。冷蔵庫を導入したことで未加熱商品の生産が可能になり、加熱製品との比較検証を行っている。作業時間・人員配置・使用具合の検証や微生物検査も実施している。電磁調理器を使用した「焦がし鮨(もずく将油仕立て)」の試作品開発にも取り組んでいる。
新しい製品・サービス:焦がし鮨(もずく将油仕立て)の試作品開発
新たな製造ラインにより、従来7人で行っていた作業を3人で回せるようになり、他の人員を別作業に充てられるようになった結果、工場全体の稼働率が上昇した。力作業がなくなり女性でも作業できるようになったことで効率化も進んだ。商品のグレードアップや品質向上、取引業務などの削減による合理化も達成し、当初の課題を解決できたとしている。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
製造ライン構築と製品開発を進める方向性は読み取れるが、過去の取組や経営戦略上の位置付けは具体的に書かれていない。
県産もずくを生かした商品づくりはうかがえるが、市場動向や自社の強み・弱みへの言及がなく競争優位性は読み取れない。
従来7人作業が3人になり稼働率が上がったと数字で示され、課題認識と解決の結果が具体的に読み取れる。
量産体制の構築や販路拡大を予定とあるが、付加価値額や賃上げの目標値は示されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
焦がし鮨など付加価値商品の試作に触れるが、顧客ターゲットや選ばれる理由の整理は書かれていない。
ブラッシュアップから量産、販路拡大、シリーズ開発という段階は示されるが、時期や課題解決方法の詳細は薄い。
財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。
もずく加工品の分野で付加価値商品を開発するとあるが、分野の普及度や高価格化の水準は書かれていない。
沖縄県産もずくの加工という地域資源の活用はうかがえるが、波及効果や雇用創出の具体的な記述は少ない。
7人から3人への省人化と稼働率向上は示されるが、補助金額に対する付加価値増加の数字は書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
公開されている事例からは読み取れません。
沖縄県産もずくを使う地域特性は読み取れるが、地域経済の牽引や雇用創出の規模は書かれていない。
現在は製造ラインのブラッシュアップを進め、量産体制の構築を図っている。構築後は販路拡大及びシリーズ商品群の開発に取り組む予定である。
ブラザー工業(株)製のツール洗浄機能のあるコンパクトマシニングセンターを導入し、切粉を自動で除去できるようにした。
効果:不良率 0.34%→0.1%
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%