超高精度高速微細加工機の導入による金型製品･部品加工の精度･品質･生産性の向上

同社は昭和44年創業で、金型製品・金型部品の加工を手がけ、長年の金型製造技術とノウハウを蓄積してきた。粉末冶金金型の分野では国内有数の技術力を持つ。納入先である粉末冶金製品の代表的メーカーなどからは、単位の精度に加え小型化・納期短縮・低コストへの要求が年々高まっていた。

超高精度高速微細加工機（磯々産業社製、AndroidIL）を導入した。同社の金型製造技術とノウハウを融合し、高品質化、低コスト化、短納期化の3つの課題解決に向けて実証試験を繰り返した。これまで全て放電加工に頼っていた複雑形状の部品を直彫りできるようにし、電極・放電・磨き仕上げの工程を不要にした。

導入設備により、これまで放電加工に頼っていた複雑形状の部品を直彫りできるようになり、電極・放電・磨き仕上げの時間が不要になった。品質も向上した。加工面の鏡面仕上げにより研磨不要で金型を製作できるようになった。切削加工では約20%のコスト削減が実現し、加工方法の改善と加工時間の短縮によるコスト削減により売上増にもつながった。雇用も15名増えた。

金型製造技術のさらなる高品質化に向け、材質別加工品での工具消耗による寸法変化、加工速度と加工面精度の追従、コーナー部の高品質化を目指している。