曲げ加工技術対応力による、高精度・高付加価値加工の実現を図るための高性能プレスブレーキの導入

当社はステンレス・スチール・アルミ等の金属加工品を製造しており、大手サッシメーカーの直営工場や系列工場、首都圏のビル建設現場、水族館や空港管制塔の窓枠などに建築関連金物の部品を供給している。主力のステンレスレールとステンレスドアの下枠は顧客から高い評価を得ており、ビル用ステンレスレールと下枠の業界では東日本でトップシェアとなっている。売上の9割以上は県外企業が占めている。

小ロット・多品種・短納期の要求に応えるため、曲げ加工の対応力を強化する目的で高性能プレスブレーキ（デュアルドライブプレスブレーキ）を導入した。板厚の誤差や曲げ角度の誤差、クラウニングを自動で補正する機能を備えた最新機種である。操作はタッチパネルとなり、加工プログラムの作成が容易になった。これにより曲げ加工担当者を3名から2名にでき、残りの人員を組立てなどの別作業に充てられるようになった。

自動補正により試し曲げを繰り返す作業が激減し、小ロット・多品種・短納期の製品加工にも対応できるようになって作業効率が飛躍的に向上した。試し曲げの加工時間が削減されたことで製造原価を圧縮でき、コスト競争力が高まった。加工精度が向上したことで販売価格の交渉でも有利に働いていると考えている。

平成29年に実用新案登録した滑り止め付金属板で沓摺などを試作しており、これまで製作が難しかった引戸レールなども製作できるようになった。地元企業と開発したUVインク印刷のステンレス製屋外看板を大曲商工会議所の外壁に寄贈している。今後は曲げ技術の人材育成と伝承にも力を入れたいと考えている。