医薬品カプセル用金型製造の精度と生産能力の向上による競争力強化

同社はワイヤーカット加工・放電加工の専門業者として設立以来25年、眼鏡、半導体、自動車、航空機を中心に事業を展開し規模を拡大してきた。近年は加工技術の進歩により、高い精度と面が滑らかな高面粗の特性をもつ医薬品カプセル用の金型製造を行っている。医薬品カプセル用の金型は多品種かつ厳しい品質管理が求められる。医療産業は長寿国日本において成長分野の一つであり、医薬品用関連メーカーは全国に1,200社ある。

データ作成の作業時間を従来の1/3に短縮できる3次元CAD・CAMシステムと、高精度の加工が可能になる高性能形加工機を導入した。高性能形加工機は自社製NC機器と独自のサーボ制御技術、高精度駆動部品を搭載し、広ストロークピッチ加工の高精度化を実現した機械である。加工速度は最大で40%向上した。3次元CAD・CAMシステムは従来の2.5面加工データより進んだ3次元多面加工データの作成が可能で、これまで1個の加工品のデータ作成に4〜8時間を要していたものを1/3以下に短縮した。導入後は、従来外注していた切削・旋盤加工と高精度・高精密加工を内製化し、社内一貫生産を実現した。

高精度の加工が可能になり、加工精度と生産能力が向上した。社内一貫生産を実現し、安定した生産量を確保できた。高精度金型の納品や試作部品の短期完成も可能となり、医療用医薬品市場での営業幅も広がった。半導体、自動車、航空機に次ぐ4本目の柱として事業拡大を狙う。

医薬品金型を基軸に実績を積みながら事業を拡大していく。