医療用コイルの製造技術向上による医療機器分野の市場開拓

1966年に設立し、輸送用機器向けを中心に機械要素部品のばねを製造してきた。主要な顧客は自動車部品メーカーだったが、顧客の海外現地生産化により国内市場が縮小するという環境変化があった。そのため33年前から小口・スポット品の市場開拓に注力し、ばねの通販を進めて国内に約3万社の通販顧客を抱えるようになった。現在は小口・スポット品の売上割合が6割、量産・リピート品が4割で、多品種・小ロット品が多い医療分野は当社の販売戦略に合う有望な市場と位置づけられている。

微細加工用の極細線コイリングマシンを導入した。マシン各部の調整機構の動作精度は1/1000mm単位以下で、線径20μm（0.02mm）以下の加工も可能であり、D/d（中心径と線径の比率）の小さい加工も安定して行える。検長機は1/1000mm単位での測定が可能である。従来は目視と拡大鏡で行っていた段取りに移動式顕微鏡を使ったところ、段取りのしやすさが格段に向上し、これまでの限界を超えた難易度の高い段取りも可能になった。これにより、従来より細い線径0.016mm〜0.09mmに対応する加工方法を確立し、線径0.1mm以下の長巻コイルやマイクロコイルの製造が可能になった。

導入したマシンにより、線径0.1mm以下の長巻コイルやマイクロコイルの製造が可能になり、小型化する製品のニーズに応えられるようになった。医療機器部品の加工に本格的に参入でき、気管内チューブ用やカテーテル用のコイルの超微細加工に取り組めるようになった。幅広い線径に対応できることで、小ロット・多品種の医療機器分野の多様なニーズに応えられ、販売戦略上の大きな強みになると期待される。段取りのしやすさも大きく向上した。

医療機器部品の新規事業として、薄肉・細径化したカテーテル治療や内視鏡治療に使われる長尺のワイヤー加工品に挑戦し、ばねメーカーならではの製法でトルク伝達性の高い製品に仕上げていく予定である。