回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
有限会社阿古屋製パン
成果生産量 100本/日→3,000本/日
| 事業者名 | 有限会社阿古屋製パン |
|---|---|
| 所在地 | 静岡県 浜松市 |
| 業種 | 食料品製造業 |
| 資本金 | 4,000万円 |
| 設立 | 1947年 |
昭和22年に結核患者のための療養施設へパンを納品したことが創業のきっかけで、1964年に有限会社として法人化した。病院、大学、大手製造企業、学校などへパンを配達販売し、自社小売店舗とインターネットでも販売している。大手メーカーは低コストで長期保存可能なパンを製造しており、差別化のため高付加価値化が不可欠となっている。
抱えていた課題
やったこと
分割・発酵・成形の工程を機械化するため、分割機、スパイラルミキサー、一本切りスライサー、ドゥフリーザーを導入した。分割機は生地の成形と分割を同時に行い、スパイラルミキサーは吸水率の高い多加水パンの量産を可能にする。ドゥフリーザーは冷凍能力が高く庫内温度が上昇しないため的確な発酵調整ができる。これにより生地の仕込み作業の時間を大幅に短縮した。
| 加工機 | 分割機 |
|---|---|
| 加工機 | スパイラルミキサー |
| 加工機 | 一本切りスライサー |
| 加工機 | ドゥフリーザー |
新しい製品・サービス:無塩パンシリーズ(無塩バターロールパン、生姜パン、にんにくパンなど)
分割・発酵・成形工程の機械化により、早朝からの作業負担が大幅に軽減された。無塩バターロールパンの生産能力は1日100本から3,000本へ飛躍的に向上し、人的・時間的な余裕が生まれた。その結果、生姜パンやにんにくパンなど消費者のニーズに応じた各種無塩パンの提供が可能になった。今後は食パン、ハードロール、菓子パンなどへ無塩パンシリーズを広げる計画である。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
創業以来の医療・介護施設向けパン納品が背景にあり、無塩バターロールパンを高付加価値化の主力と位置付けている。
大手メーカーの低コスト・長期保存との差別化を明記し、医療施設や介護施設の需要に応える強みが読み取れる。
現在の生産能力1日100本、仕込みに5〜7時間を要する課題を挙げ、機械化で1日3,000本へ増やす具体的な対策が示されている。
生産量を1日100本から3,000本へ増やす目標と、焼き窯の能力上限という根拠が示され、実現性が読み取れる。
製造作業の担当や人員体制の記述は見当たらず、わずかに早朝作業の負担軽減がうかがえる程度である。
塩分摂取制限者からの需要が多い点と医療・介護施設からのニーズを挙げ、顧客ターゲットと選ばれる理由が整理されている。
無塩パンシリーズを食パンや菓子パンへ展開する計画が示されるが、スケジュールや遂行方法の詳細は乏しい。
公開されている事例からは読み取れません。
塩分を添加しない製法で、同分野で高水準の高付加価値化を図る商品として位置付けられている。
医療施設や介護施設への食の提供に触れるが、地域経済や雇用創出への波及効果は明示されていない。
生産量が30倍になり、作業時間が6時間から1時間程度へ短縮された数字が示され、効果の大きさがうかがえる。
公開されている事例からは読み取れません。
公開されている事例からは読み取れません。
浜松市内の病院や施設に納品する地域密着の事業であり、地域の特性を活かした展開が読み取れる。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
無塩パンの種類を増やし、食パン、ハードロール、菓子パン等にも無塩パンシリーズを展開していく予定である。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
カップ投入機を導入し、手作業で行っていた具材の充填から空になったカップの回収までの一連の工程を自動化した。
効果:作業員数 5名→2名