最新のコンピュータ制御コイリングマシン導入による、従来より線径の太い製品の製造、高品質、低価格を実現する生産体制の構築

当社は精密小物線ばねや板ばねの設計・製造を得意とし、三菱電機グループやCKD株式会社を筆頭に取引基盤を形成している。取引先は半導体製造装置等の設備機器、機械、車両など用途が多岐にわたる。金型設計・製作から治具製作、電気・NC制御、設備機械の開発・改造、ライン化・自動化まで工程をすべて自社一貫体制で対応している。

実際に導入したのは板屋製作所製の「コンピュータ制御コイリングマシン」で、NC制御技術における実績や取引先への対応の早さから採用を決めた。最新設備により従来よりも線径の太いばねの製造が可能になり、押しばねや円錐ばねの製造技術が向上した。従来はばねの形状を調整するためカムを削って対応していたが、コンピュータ制御による微調整が可能になり、過去の加工データを活用して段取り時間を従来の3.5時間から2.75時間へ21％短縮した。カット刃の寿命は3000個から5000個以上と1.6倍以上に向上し、切断面のバリも少なくなった。生産量も毎分45個から57個へと1.26倍に向上し、より精密な製品にも対応できるようになった。

段取り時間の短縮と刃の寿命延長により生産性が向上し、切断面のバリも減ったことで品質が高まった。精密な製品にも対応できるようになり、線径の太い製品の生産性と加工技術が充実した。品質・コスト・納期において優位性が高まり、高い生産性と品質保証体制を確立することができた。

海外を含め競合が激化するなか、今後も適宜設備投資を実施するとともに一貫体制を活かした高い生産性で、更なる優位性の維持向上に努め、新規ユーザーの獲得を目指して業績の拡大を図る考えである。