最新型レーザー加工機の導入で品質向上・生産工程の効率化を図り、取引先拡大を目指す

1951年の創業から各種耐火物の製造に強みを持ち、古くから住友金属工業（現新日鐵住金）の協力工場として運営されてきた。主要事業は製鋼用金物・製鋼用耐火物の製造で、連続鋳造設備に使われるロール・シールリングなどの治具を手掛け、製品の大半は新日鐵住金の和歌山工場に納入している。同社の売上の8割前後は製鐵所関連製品で、そのうち6割が粗鋼生産に直結している。車両関係部品やJR・私鉄の分岐器部品なども製造している。

最新型のレーザー加工機を新たに導入し、自動で精度良く金属加工できるようにして品質向上と生産工程の効率化を図った。ガス切断、シャーリング切断、プレス切断などのほとんどの工程を省略できるようになり、生産性は著しく向上した。機械に慣れるまでには時間がかかると覚悟していたが、若手社員が積極的に研修会に赴くなどしたため、早々にフル稼働を実現した。厚板の加工は従業員が退社した夜間に機械の自動運転で対処できるようになった。下工程との連携を密にしながらレーザー加工機を使う工程も含めて総合的に解決を図った。

最新型レーザー加工機の導入により、ガス切断やシャーリング切断などの工程がほとんど省略でき、生産性が著しく向上した。自動加工によって品質面の課題である寸法のバラつきや歪みが解消され、納期面の待ち時間も解決できるようになった。レーザー加工に関する案件ではグループ会社以外からの新規取引も増え、新たな引き合いにつながっている。夜間の自動運転により厚板加工にも対応でき、安全性も高まった。

今後は機械の稼働率をさらに高めることを目指し、人材の確保と育成にも注力する。生産性向上による余力で一般製缶品の得意先を増やし、粗鋼生産量の変動リスクを抑える意向である。新規受注への要望に応えきれていない案件もあるため、工場の拡張も視野に入れて好機を掴んでいきたいとしている。