加工要素のデータ化と共有化による難削材加工技術開発とその品質保証の実現

1975年創業、日立金属安来工場の協力工場として特殊鋼の機械加工を続け、JISQ9100認証や航空機産業を目指す企業グループへの参加が書かれている。

原子炉の制御棒加工など技術力に定評があり、耐熱鋼や超耐熱合金に対応できる強みが書かれているが、市場動向の分析は見当たらない。

鋼材から製品を削り出す際に経験や勘に頼っていた課題を、3次元座標計測機で数字の裏付けを得る形で解決する流れが書かれている。

加工効率や短納期化の向上が書かれているが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。

12年かけて継続的に要員を養成し、新規雇用による増員も検討していると書かれている。

受託測量の受注実績や航空関連企業への新規開拓が書かれているが、顧客ターゲットの整理は詳しくない。

12年かけた要員養成や、形状データのネットワーク管理による高精度化の進め方が書かれている。

財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。

超耐熱合金や大型難削材の長尺品加工を得意分野とし、航空機部品を対象とする高付加価値の加工が書かれている。

航空機やエネルギー関連部品の加工に関わることがうかがえるが、国が補助する理由や波及効果は書かれていない。

加工精度の向上や短納期化が書かれているが、補助金額に対する費用対効果の数字は書かれていない。

3次元座標計測機とレーザースキャナーを連携させ、データをネットワーク上で一括管理する取組が書かれている。

航空機産業を目指す取組が書かれているが、日本経済の構造転換への言及は見当たらない。

島根県内の中小企業7社によるグループ参加や、島根県産業技術センターとの協力が地域の取組として書かれている。