サッシの金型レス生産ラインの構築による短納期化・多品種生産の実現
大日メタックス㈱にて、機械本体の納品前に制御ソフトと加工プログラムをインストールし、試験加工を行って検査した。
効果:製造工程数 12工程→8工程
株式会社ディーパース・ファクトリー
成果塗装工程作業時間(1本あたり) 11分→6分
| 事業者名 | 株式会社ディーパース・ファクトリー |
|---|---|
| 所在地 | 高知県 高知市 |
| 業種 | その他の製造業 |
| 技術分野 | 製造環境 |
| 従業員数 | 26人 |
| 資本金 | 300万円 |
| 設立 | 2011年 |
当社は2011年3月の創業以来、自社ブランドのルアー、釣り竿、アパレルを開発・製造・販売している。主力のメタルジグは他社製品より高価だが品質の高さが評価され、販売は右肩上がりである。日本国内の釣り業界市場は縮小傾向にあるが、フィッシングの人口は増加傾向にある。
抱えていた課題
やったこと
2017年に社屋を新築移転し、その際に湿式ミスト除去装置を導入した。内訳は3人用(SVBL-35E)2台と2人用(SVBL-25E)1台である。装置は塗装時に発生したミストや粉塵を含んだ空気を吸引し、その際に装置前面下部の水も一緒に吸い込む。渦巻室で遠心力によりミストや粉塵を空気流から分離して水の渦に捕集し、きれいな空気は上部から排気する。ミストや不純物を含んだ水は装置前面下部に戻して循環使用するため、濾過フィルターは使用しない。
| その他 | 湿式ミスト除去装置(SVBL-35E・3人用)2台 |
|---|---|
| その他 | 湿式ミスト除去装置(SVBL-25E・2人用)1台 |
製造時間が短縮され、ルアーの生産量が増えて受注から納品までの期間が大きく短くなった。ミストの飛散がほとんどなくなり、作業者がミストを気にせず集中できるようになった。フィルター掃除やメンテナンスの時間と費用が減り、不良品の廃棄もなくなってコストが下がった。従業員が有機溶剤のミストを吸うリスクも減り、健康被害の回避につながった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
自社ブランドのルアーを主力とし、塗装工程のミスト除去装置導入で増産と売上拡大を目指すと記載され、事業の一貫性が読み取れる。
他社に真似できない商品開発や顧客の声を直接聞く強みを挙げ、需要増に対し生産能力不足が課題と具体的に示されている。
受注から納品まで7ヵ月が2ヵ月に短縮、1ヵ月の生産数が約8,000本から約11,500本に増加と数値で課題解決と成果が示されている。
塗装工程が11分から6分へ、清掃時間600時間/年の削減、不良廃棄の解消など数値目標と実績が示され、実現性が高い。
社屋新築移転や従業員の健康配慮は触れられているが、補助事業を遂行する人材や事務体制の記載は読み取れない。
他社製品に比べ高価でも品質が評価され販売が右肩上がり、年間2,000人以上の顧客との接点があると具体的に書かれている。
新商品開発に数年かかる点や海外展開の慎重な検討に触れるが、導入後のスケジュールや課題解決の方法は詳述されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
大型ルアー(1kg〜1.5kg)は他社が生産していない領域で、形状の意匠権取得と高価格・高品質化を図っている点が読み取れる。
マレーシアやシンガポールなどへの輸出打診に触れるが、雇用創出や波及効果など国が補助する積極的理由は示されていない。
月50時間の労働コストと約1万円のフィルター費用を削減、フィルター交換費12万円が不要になるなど費用対効果が数値で示される。
公開されている事例からは読み取れません。
公開されている事例からは読み取れません。
高知市の釣り船と連携し地域の強みを活かす記述はあるが、地域経済への波及や雇用創出までは具体的に書かれていない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
顧客の「釣りたい」という欲求を満たす商品開発を続け、ルアーフィッシング市場をリードしていく方針である。マレーシア、シンガポール、ニュージーランドから取引の打診を受け、数店舗で販売が始まっている。中国では商標権の取得手続きを進めているが、釣り文化の違いや模倣品の参入が懸念されるため、本格的な輸出は慎重に検討している。
大日メタックス㈱にて、機械本体の納品前に制御ソフトと加工プログラムをインストールし、試験加工を行って検査した。
効果:製造工程数 12工程→8工程
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
ブラザー工業(株)製のツール洗浄機能のあるコンパクトマシニングセンターを導入し、切粉を自動で除去できるようにした。
効果:不良率 0.34%→0.1%