回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
有限会社海野鉄工
| 事業者名 | 有限会社海野鉄工 |
|---|---|
| 所在地 | 鹿児島県 曽於市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 機械制御,情報処理,精密加工 |
| 従業員数 | 8人 |
| 資本金 | 500万円 |
| 設立 | 1984年 |
当社は昭和23年から先代社長の時代に馬のヒヅメに装着する蹄鉄業を行っていた。昭和59年に有限会社海野鉄工に商号変更し、時代の流れとともに同じ鉄を使う溶接鉄鋼業を中心に、鋼構造物工事業や土木・とび工事業を行っている。
抱えていた課題
やったこと
最新のコンピュータ制御CNC機搭載の形鋼切断機を導入した。コンピュータへデータを入力するだけで、切断寸法や角度切断を簡単に設定でき、材料の高速最適切断条件を自動で設定できるようになった。これにより精度の高い切断と切断の高速化を実現した。
| 加工機 | コンピュータ制御CNC機搭載形鋼切断機 |
|---|
切断寸法決めの自動化により切断精度と切断速度が高まり、ユーザーが求める短納期と要求品質に的確に応える体制が確立した。取引先の信頼が高まり、受注拡大に応じられるようになった。後継者である息子および従業員の意欲・資質も向上し、今後さらに安定した経営が行える見通しとなった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
昭和23年の蹄鉄業から溶接鉄鋼業や鋼構造物工事業へ展開した流れが書かれ、鉄を扱う技術の継続性が読み取れる。
高精度・高速化により取引先の信頼が向上し受注拡大に応じられる体制になったとあるが、市場動向や競合との比較は書かれていない。
老朽化による製品精度の劣化と加工速度の不足を課題として明示し、CNC機の導入で解決を図った流れが書かれている。
公開されている事例からは読み取れません。付加価値額や賃上げの目標値は書かれていません。
後継者である息子と従業員の意欲・資質向上に繋がったと触れられているが、人員配置や事務体制の具体は書かれていない。
短納期と要求品質に的確に応える体制が強みとして示され、鉄骨製品の加工や組立が事業内容として挙げられている。
導入後の方向性として今後更に安定した経営が行えると触れているが、スケジュールや遂行方法の記載はない。
公開されている事例からは読み取れません。資金調達や財務状況は書かれていません。
最新のコンピュータ制御CNC機を導入したとあるが、分野の普及度や高価格化を示す記述は見当たらない。
地域の暮らしに密着し貢献するという理念は書かれているが、波及効果や雇用創出の数字や具体は示されていない。
切断精度や切断速度が向上したとあるが、補助金額に対する付加価値や生産性の数値は書かれていない。
コンピュータへのデータ入力で切断できるCNC機を導入したと書かれているが、サプライチェーン全体への貢献は記載がない。
公開されている事例からは読み取れません。成長分野への進出や構造転換の記述はありません。
大隅エリアの曽於市で地域に密着し、牛舎や建物の組立を手がける地域特性を活かした事業であることが読み取れる。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
今後さらに安定した経営が行える事となった。
夢をかたちに かたちを未来へ
公式の事例集より(原文のまま)
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
顧客の要求を満たすため、段取り、治具の製作、仕掛りスペース、待ち時間を減らす新型の複合加工機を導入することにした。
効果:部品1個の完成までの日数 3日→2日
3S活動を発展させた生産革新活動をベースに、自社オリジナルの工程見える化システムを構築した。
効果:工程管理表作成の担当者数 3名→1名