３次元を駆使した曲げ工程生産プロセスの改善

当社は溶接加工を中心に、自動車部品、工作機械部品、輸送機械部品など多種多様な製品の製造を請け負っている。図面作成から溶接、組立、塗装まで一貫した体制で受注できることが強みである。一方で、ロット数が多くなると熟練技術を要する切断・曲げ加工を外注せざるを得ず、現行設備では対応しきれない状況だった。

液晶モニター付きプレスブレーキを導入し、熟練者以外でも曲げ加工ができるようにして精密板金を内製化した。板金専用3次元CADを導入し、曲げ用の展開図を瞬時に作成できるようにした。角度センサー機能内蔵のプレスブレーキを導入し、曲げ加工途中の板材の伸びによる誤差が発生しないようにした。3次元CADとプレスブレーキをネットワーク化し、曲げ順や使用金型などの開発データを蓄積して次回からの段取り時間を短縮できるようにした。

曲げ工程の生産プロセスが改善され、精密板金加工技術を確立した。これにより外注工程を内製化し、外注費の削減に成功した。3次元CADで顧客から預かった図面を基にワークサンプルを作り、設計理論に基づく形状・構造の最適化やコストダウンを含めた提案営業ができるようになり、他社との差別化と競争力強化につながった。

食品機械メーカーからステンレス・アルミ製品の受注獲得を目指し、溶接技術に板金専用3次元CADを組み合わせて新たな販路開拓を図る。世界の食品機械市場は2021年まで年率5.9％で成長すると予測されており、発展途上国での加工食品需要の拡大が主な要因とされる。国内販売額も5700億円を突破しており、ASEAN諸国の内需に支えられ市場拡大が見込まれる。