回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
鹿児島県醤油醸造協同組合
| 事業者名 | 鹿児島県醤油醸造協同組合 |
|---|---|
| 所在地 | 鹿児島県 霧島市 |
| 業種 | 食料品製造業 |
| 技術分野 | 機械制御,測定計測 |
| 従業員数 | 12人 |
| 資本金 | 1.392億円 |
| 設立 | 1966年 |
組合が担当する諸味の圧搾工程は生揚醤油の仕上げ段階として重要である。組合は昭和41年に共同施設を設置して醤油の共同生産を始め、現在は生揚醤油を年間2400KL生産して県下の組合員に納入している。
抱えていた課題
やったこと
諸味充填機装置一式を導入した。諸味の充填処理では徹底した整列調整を行い、充填時間を測定計測して管理した。これにより次の圧搾工程での圧搾効率を高めた。
| 加工機 | 諸味充填機装置一式 |
|---|
諸味充填機の導入により、次の圧搾工程での圧搾効率が最大限に発揮できたとされる。これにより生揚醤油の品質向上と回収率向上を図った。今後は組合員企業が付加価値の高い醤油製品を作れるよう、より高品質な生揚醤油を提供していく考えである。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
昭和42年の共同化発足や天然方式の醸造継続は読み取れるが、補助事業が経営戦略上どう位置付けられるかは書かれていない。
天然方式・非遺伝子組換え原料など強みはうかがえるが、市場動向や競争優位との関係は具体的に書かれていない。
課題として圧搾効率が低く清澄な生揚醤油を得にくいことが書かれ、充填装置導入で回収率向上を図る方針も示されている。
諸味の圧搾率を90%以上に引き上げる目標と、加圧・濾過工程の短縮やコスト削減の方向性が具体的に書かれている。
従業員12名、年間2400KL生産、共同施設の運営実績はあるが、補助事業の遂行体制や事務処理能力の記載は薄い。
組合員企業を通じて製品化・出荷される生揚醤油と、高品質化による付加価値提供が書かれているが、顧客ターゲットの裏付けは薄い。
今後の取り組みは組合員の収益向上という方向性のみで、スケジュールや課題解決の方法は書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
天然方式による醸造や安定した安全な製品づくりは書かれているが、新市場性や高付加価値化の水準は数字で示されていない。
県内組合員の醸造業者への納入や地域特性を生かした醸造は書かれているが、波及効果や雇用創出の数字は示されていない。
回収率と圧搾効率の改善、コスト削減が目的として示されるが、補助金額に対する効果の数値は書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
公開されている事例からは読み取れません。
鹿児島県姶良・霧島エリアの地域特性を生かした醸造で、県内組合員の収益向上に貢献する点が書かれている。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
組合員が製造する醤油製品や醤油加工品に付加価値を与えられる高品質な生揚醤油を提供し、組合員の収益向上を図っていく。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
低温・緩速熟成製塩装置を導入した。
効果:大粒結晶の割合(一つの塩取鍋あたり) 4kg→8kg