ＮＣ旋盤導入による一貫生産体制の確立と収益性向上及び受注拡大

同社は自動車、鉄道、産業用機械、インフラなど多分野に創業以来製品を供給してきた精密板金加工会社である。板金・製缶業務には高い技術やノウハウがあるが、一部工程がボトルネックになっていた。汎用品は海外調達へシフトしており、国内企業には高水準のワンストップ対応が求められている。

NC旋盤を導入し、これまで外注していた切削加工工程を内製化した。溶接工程に合わせた切削加工が可能になった。塗装設備を導入して、塗装工程を内製化し、焼き付け塗装の品質を向上させた。特殊塗装にも一定程度の設備を整え、人材育成を経て対応を進めている。

切削加工の内製化により、コスト削減、製品品質の向上、生産リードタイムの改善が図られ、平均3日の納期短縮が実現した。塗装設備導入によりコスト削減と約50%の納期短縮が実現し、焼き付け塗装の品質が向上した。これにより対応領域が広がり、一部特殊塗装を除く顧客要求のほとんどに自社で対応できるようになった。

特殊塗装など残りの高レベル領域まで技術を向上させ、人材育成を強化して高次元の一貫生産体制を構築していく。