航空機関連部品におけるNCフライス盤導入での高精度部品の開発

1980年に創業し、航空機整備用冶具の製作、産業機械・工作機械の加工組立、専用機や自動省力機械の設計・製造、橋梁・水門・クレーンなどの構造物の設計・製作・据付を手がける。アルミ加工・溶接やステンレス加工を得意とする。航空機関連の部品市場では、高精度・質の高い外観仕上げ・短納期・低コストといった要求を満たす新しい加工技術の確立が市場参入に必要とされていた。

2軸の同時切削プログラム加工によるNC制御が可能なNCフライス盤を導入し、要求仕様を満たす加工技術の確立に取り組んだ。シミュレーションにより切削水を常に刃具に噴射する方法を検討し、刃具の寿命を延ばした。溝加工、真円加工、段加工、面取加工を1回の刃具交換で行えるようにし、多数個同時の加工を実現した。加工ガイダンスを整備し、NCにプログラムを打ち込む時間を短縮した。

加工の生産性が18％向上した。シミュレーションによる切削水の噴射制御で刃具の寿命が約1.5倍となり、数個取りの加工も実現して低コスト化が進んだ。加工ガイダンスの整備によりプログラム入力時間が短縮され、技術者の能力も向上した。寸法精度、表面粗さ、幾何公差などの要求精度もクリアした。

高品質へのステップアップを今後の展開として目指す。