金属屋根用断熱材自動貼付装置を導入し内製化で収益向上

金属屋根は、鋼板に断熱材を貼り合せたものが普及し、需要が増加傾向にあった。金属屋根材は当社取扱商品の中で不可欠なものだが、建屋の制約で内製化できず、成型加工を外注に依存していた。永年の交渉の結果、隣接する工場・建屋を取得でき、ラインに必要な長さ40ｍを確保できた。

隣接する工場・建屋を取得し、長さ40ｍを確保して一貫生産ラインを設置した。ラインは断熱材貼付、裁断、成形、自動パイラーが一直線に並ぶ構成とし、カバールーフやまなみ1型、ルーフデッキ88、外壁角波750の3種類の成形工程設備を含む。断熱材自動貼付装置は、幅広の鋼板に10ｍ/分の速さでも品質問題なく貼付できることを技術課題とした。装置の要求仕様は、断熱材をムラなく接着すること、ライン速度10ｍ/分以上、極力自動化設備であることとした。断熱材貼付工程では気温の変化等に対して品質を安定させるため技術条件の標準化を図り、従業員のスキルアップと技能継承のため作業マニュアルを整備中である。

納期は目標の3日以内を達成し、加工費と輸送費も目標どおりに削減できた。成形工程の内製化と断熱材貼付装置の導入で一貫生産ラインを広島市中心部で初めて構築し、短納期化とコスト低減を同時に実現した。今回の設備は広島市中心部の同業他社にはなく差別化が図れ、新規顧客の開拓と売上の拡大が期待される。売上は2020年度目標1億5千万円に対し、2018年度は1億1千万円の見込みである。

今回の導入設備は広島市中心部の同業他社にないものであり、短納期・低コストを施工業者、建設会社、同業他社にPRして新規顧客を開拓し、売上を伸ばす。建築工事および屋根工事業の広島県知事認可を活かし、自社製品材料を使った工事受注も拡大する。金属屋根材の受注拡大により関連部品の受注も拡大する相乗効果も期待する。