包あんロボット導入による、地域特産品を活用したハンバーグの製造と販売

当社はオリジナル商品の「アグーハンバーグ」と「石垣牛ハンバーグ」を4、5年前から製造・販売していた。重さや形を統一するため計量から形成まで全て手作業で行っていた。近年は外食産業からの引き合いが増えていた。毎年視察している食品機械の展示会で、お菓子のあんを包む包あん機がハンバーグ製造に転用できることが分かった。

包あん機と成形コンベヤーを既存のハンバーグ生産ラインに設置し、従来と同じ原料を使って生産能力、品質、必要な人員を検証した。検証の結果、4～5人の人員で1日2000個生産でき、成形コンベヤーでサイズを調整できることを確認した。人の手が原料に触れないため体温による変色がなくなり、品質検査でも良好な結果を得た。既存のハンバーグに加え、チーズ、うずらの卵、ミニトマトを中に詰めたハンバーグを試作し、いずれも安定した品質で製造できた。包あん機は重さ（最大230g）やサイズを自由に設定でき、機械は可動式で稼働時以外は移動して他作業のスペースを確保できる。

包あん機の導入でハンバーグの生産量が大きく増え、ミンチなど他の加工作業にも対応できるようになった。生産量の増加に対し、ハンバーグ生産に関わる人員は削減され、作業効率と生産性が大きく向上した。取引先の細かな要望にも的確に応えられるようになった。機械メーカーからのサンプル情報を商品開発のヒントとして活用している。

ハンバーグ増産を見込み、ギフト商品や通信販売、お土産品店、外食向けの商品案内を強化し、自社店舗での販売も強化する。得意先は60店舗から100店舗への拡大を目指す。経営コンサルタントの支援の下で組織の見直し、業務改善、人材育成に取り組み、企画室や生産管理・品質管理のセクションを新設した。ブランディング、レシピ開発、生産効率・品質の向上、販売促進を強化し、海外との取引も拡大したい。