サッシの金型レス生産ラインの構築による短納期化・多品種生産の実現
大日メタックス㈱にて、機械本体の納品前に制御ソフトと加工プログラムをインストールし、試験加工を行って検査した。
効果：製造工程数 12工程→8工程
６インチＮＣ旋盤導入による高度加工体制の高度化と低コスト体制の両立
成光精密株式会社
成果段替え工程の時間削減が図れた。
この事例のポイント
- 顧客から高精度かつ短納期への要望が増大していた。
- 5軸マシニングセンタを導入し、ワンチャックで平面加工、座繰り加工、溝加工、孔加工など全ての加工を1台で行えるようにした。
- 段替え工程の時間削減が図れた。5軸マシニングセンタの導入により、ワンチャックで全ての加工が1台で行えるようになり、段替え工程の時間が削減された。
事業者のプロフィール
| 事業者名 | 成光精密株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 大阪府 大阪市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 精密加工,精密加工 |
| 従業員数 | 23人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 2001年 |
事業の背景
平成13年9月に創業し、機械加工部品の製造を行っている。主要取引先は自動車、半導体、医療機器関連分野で、売上の約半分が自動車メーカー向けである。精度が高く付加価値の高い製品の受注が増えてきている。
課題と取り組み
抱えていた課題
- 生産能力顧客から高精度かつ短納期への要望が増大していた。
- コスト・採算最大限の手間をかけながらも収益を向上させることが課題だった。
- 生産能力複数の面を持つ部品の加工を1台で行う合理的な生産体制の構築が必要だった。
やったこと
5軸マシニングセンタを導入し、ワンチャックで平面加工、座繰り加工、溝加工、孔加工など全ての加工を1台で行えるようにした。段替え工程の時間を削減し、超高速・高精度の加工が可能になった。導入前は受注を断らざるを得なかった短納期案件にも対応できるようになり、複雑形状品の受注も増加した。回転軸の芯ブレなどの幾何誤差をプローブで検知し、5軸機の運動精度を補正制御する技術を搭載した。
- 加工機5軸マシニングセンタ
事業の効果
- 段替え工程の時間削減が図れた。
5軸マシニングセンタの導入により、ワンチャックで全ての加工が1台で行えるようになり、段替え工程の時間が削減された。超高速・高精度の加工が可能になり、導入前は断っていた短納期案件にも対応できるようになった。複雑形状品の受注が増加し、導入前と比べて精度向上、生産プロセス、コスト、短納期への大幅な革新を実現した。
審査の観点ごとの評価
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで、採択された計画の標準を3として見ています。公開情報では判断できない観点は点数を出さず、平均にも入れていません
観点の平均3.0 / 5
この事例が強かった観点
- 4強み・弱みを踏まえた優位性自動車・半導体・医療分野の高精度要求に対し、ワンチャックで全加工可能な設備で短納期案件に対応できたと具体的に書かれている。
- 4課題の認識と解決段替え工程の時間削減や多面体加工の工程短縮など、課題に対応した実効性のある取組が書かれているが、数値目標は示されていない。
- 4顧客とニーズの裏付け自動車・半導体・医療向けの高精度部品という顧客層と、短納期・複雑形状への対応という選ばれる理由が具体的に書かれている。
伸びしろがあった観点
- 2付加価値・賃上げの目標付加価値や賃上げの目標値は書かれておらず、わずかに収益向上の課題がうかがえる程度である。
経営戦略との整合性3.7
- これまでの取組との一貫性3
平成13年創業、平成29年からの5軸MC導入と技術の高度化が一貫して語られ、過去の取組との連続性はうかがえる。
- 強み・弱みを踏まえた優位性4
自動車・半導体・医療分野の高精度要求に対し、ワンチャックで全加工可能な設備で短納期案件に対応できたと具体的に書かれている。
- 課題の認識と解決4
段替え工程の時間削減や多面体加工の工程短縮など、課題に対応した実効性のある取組が書かれているが、数値目標は示されていない。
事業の実現可能性3.0
- 付加価値・賃上げの目標2
付加価値や賃上げの目標値は書かれておらず、わずかに収益向上の課題がうかがえる程度である。
- 事業を進める体制3
従業員23名、主要設備一覧、ガレージ・ミナトの運営などから体制はうかがえるが、補助事業の遂行体制の詳細は薄い。
- 顧客とニーズの裏付け4
自動車・半導体・医療向けの高精度部品という顧客層と、短納期・複雑形状への対応という選ばれる理由が具体的に書かれている。
- 事業化までの道筋3
5軸MC導入による工程集約と補正制御技術が書かれているが、スケジュールや中長期の検証過程は記載がない。
- 財務と資金の調達3
財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。
新市場性・高付加価値性3.0
- 新しさ・高付加価値3
高精度な多面体加工を高水準で行う点はうかがえるが、分野の普及度や高価格化の数値は示されていない。
公的補助の必要性2.3
- 波及効果・雇用2
大阪市港区のものづくり地域の活性化への寄与が語られるが、波及効果や雇用創出の具体数は書かれていない。
- 費用対効果2
生産プロセスやコストの大幅な改善と書かれているが、補助金額に対する付加価値増加などの数値は示されていない。
- イノベーションへの貢献3
プローブによる運動精度補正の制御技術や、町工場同士の連携による取組が書かれているが、業界全体への貢献の具体性は薄い。
政策面3.0
- 成長分野への進出2
半導体・医療・ドローン分野への進出がうかがえるが、日本経済の構造転換に資する点は明示されていない。
- 地域経済への波及4
大阪市港区の町工場集積という地域特性を活かし、ガレージ・ミナトで地域の活性化に寄与すると具体的に書かれている。
今後の展望
精度が高く付加価値の高い製品の受注が増え、新たな受注も増えてきている。ガレージ・ミナトを拠点に地域の活性化に寄与していく。
事業者の声
取引先から求められる加工技術は年々高度化している。積み重ねてきた信頼関係と設備の先進性が組み合わさることで、新たな受注も増えてきている。
公式の事例集より（原文のまま）
業種と困りごとが近い成果事例
回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果：溶接作業時間（20カ所） 6分→2分
溶接と機械加工を含む精密構造物の短納期化と低コスト化の実現
大型製品の加工に対応するため、マシニングセンタを導入した。
出典とまとめ方
- 出典：公式の事例集（平成29年度、全国中小企業団体中央会）。事例集の再利用は中央会の許可を得ています。
- 課題・取り組み・設備・効果・展望は、事例集の本文から当社がAIで項目に分けて短くまとめたものです（画像のPDFを文字起こししてから読み取りました）。数字は事例集に書かれているものだけを載せ、時間の単位などをそろえています。原文のまま載せているのは事業者の声だけです。
- 代表者名・電話番号・番地は載せていません。法人の形が名前にない事業者は名前を出していません。