自動化ロボット及び付帯設備導入による車載センサ分野への新規参入
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
株式会社林パイプ工業所
| 事業者名 | 株式会社林パイプ工業所 |
|---|---|
| 所在地 | 奈良県 五條市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 情報処理,精密加工 |
| 設立 | 1952年 |
株式会社林パイプ工業所は1952年創業のパイプメーカーで、製造から加工、保管、配送、納品まで一貫して対応しているのが強みである。一般的なパイプ製造業はパイプ製造に特化しており、加工まで行わないのが通常である。パイプ業界全体では従業員の高齢化と技術の継承が問題となっている。
抱えていた課題
やったこと
パイプ業界で必要な機能だけを備えた「油圧切断式角パイプ自動切断機」を自社で設計・開発した。無駄な機能を省くことで市販の3分の1の金額で提供できるようにした。小人数、短時間、軽労働で切断でき、多種多様なサイズに対応し、精度もメーカー希望水準以上に向上した。他社3社と対等な立場でチームを組み、3社で運送用トラックを共有して定期便として常時巡回させ、各社の得意分野を重点的に行う体制をとった。
| 加工機 | 油圧切断式角パイプ自動切断機 |
|---|
新しい製品・サービス:油圧切断式角パイプ自動切断機(高機能角パイプ切断機)
手作業での切断にかかっていた重労働と従事時間がなくなり、大幅な時間短縮につながった。時間短縮で他の工程に人員を配置でき、人不足が解消して残業代も削減された。切断精度は顧客の要求以上に向上し、不良品発生率も減少して製造コストの削減と生産率の大幅な向上につながった。3社での運送用トラック共有と得意分野への集中により、外注費や運送費を節約し、より多くの受注に対応できるようになった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
1952年から培った技術とノウハウでパイプ加工まで一貫して行う強みが書かれ、切断機開発も自社製品の精度向上と結びつけられている。
取引先から切断精度の向上を求められていたことと、市販の3分の1の金額で提供できる点が書かれ、強みの説明は読み取れる。
手作業の重労働や熟練工不足という課題を挙げ、切断機で時間短縮や人員配置の変更、残業代削減につながったと書かれている。
賃上げの目標値は書かれていない。労働時間の短縮や残業代削減の記述はあるが、付加価値額の目標値は示されていない。
開発の経緯や3社との連携体制は書かれているが、人材や事務処理能力の具体的な体制は読み取りにくい。
取引先の精度要求や多種多様サイズへの対応、3社チームによる受注範囲拡大が書かれ、顧客ニーズへの対応は読み取れる。
販売開始や若年従業員確保の方針は書かれているが、遂行スケジュールや中長期の課題検証の方法は書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
市販の角パイプ切断汎用機は高額で導入を断念する状況があったと書かれ、低価格で精度を高めた点は読み取れるが、市場の普及度は不明。
業界全体の高齢化や技術継承の課題に触れているが、地域経済や雇用創出への波及効果は具体的に書かれていない。
市販の3分の1の価格、不良品率の減少、生産率のアップが書かれており、費用対効果の一端はうかがえる。
切断機の開発と3社によるトラック共有の連携は書かれているが、先端的なデジタル技術の活用は読み取れない。
公開されている事例からは読み取れません。
奈良県の立地や地域の特性への言及はあるが、地域経済を牽引する具体的な効果は書かれていない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
パイプ業界の問題を抱える会社を助けたいと考えており、開発した切断機の販売を開始した。パイプ業界のイメージを変えて若年従業員の確保につなげていく計画である。
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
温水加熱ニーダー等3機種を導入し、製品の湯煎殺菌とどぶ漬け殺菌の方法を新たな独自の殺菌方法に変更した。
効果:ボイラー燃料費(年間) 256万円→84.9万円