新規製品の製造受注への対応とオリジナル商品の開発
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
株式会社アイガット
| 事業者名 | 株式会社アイガット |
|---|---|
| 所在地 | 和歌山県 岩出市 |
| 業種 | 繊維工業 |
| 技術分野 | デザイン,デザイン,材料製造プロセス,材料製造プロセス,製造環境,製造環境 |
| 従業員数 | 17人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 2014年 |
株式会社アイガットは東紀繊維のファミリー企業として平成26年に自社工場として設立され、生地の企画・製造・販売を行っている。100年以上の歴史を持つ稀少な吊り編機で、肌馴染みのよい「生きた」風合いの生地を製造し、高級メゾンなど国内外のブランドから高く評価されている。事業の拡大に伴い新工場を建設するにあたり、顧客からの新生地の提案力向上とCSR強化が求められていた。
抱えていた課題
やったこと
ジャガード裏毛編機を導入し、顧客から熱望されていたジャガード裏毛生地の生産を実現した。給糸ラインにはサイドクリル(横給糸)を採用してチューブ化し、環境面と品質面の向上、生産性と歩留まりの向上を図った。ジャガード裏毛編機の導入により、業界初となる表糸を2口給糸する機構を開発し、フラットな表情ではなく表の表情(意匠性)と柄の変化(多様性)を持つ新しいジャガード裏毛編み生地を開発した。編み機メーカーと協力し、従来のニット業界にはなかった3色使いのジャガード裏毛生地の生産性を確立した。また、新規獲得のため国際生地見本市にも出展した。
| 加工機 | ジャガード裏毛編機 |
|---|---|
| その他 | サイドクリル(横給糸) |
新しい製品・サービス:表の表情(意匠性)と柄の変化(多様性)を持つ、表糸を2口給糸する機構による3色使いのジャガード裏毛生地
表の表情と柄の変化ができる業界初の新しいジャガード裏毛生地の開発に成功し、3色使いの生産性も確立した。和歌山県初となるサイドクリルの導入により綿埃の発生を80%削減し、作業環境と編み生地の品質が改善された。給糸ラインの改善により歩留まりは10%向上した。新製品の開発力を武器に国際生地見本市への出展などで販路拡大を図り、CSRを「5R Five Rules」としてブランド化して顧客との信頼関係の強化につなげている。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
新工場建設に伴う事業拡大の中で、ジャガード裏毛生地の提案力強化とCSR強化を計画したと書かれているが、過去の取組との連続性は具体的に示されていない。
業界初の吊り編み方式の高価格帯生地に対し、顧客から低価格版を熱望されたことを受け、業界初の表糸2口給糸機構を開発したと具体的に書かれている。
高価格という課題に対し、表糸2口給糸の開発で新生地を実現し、3色使いの生産性を確立したと、課題と解決の流れが読み取れる。
歩留まり10%アップ、綿埃80%削減といった数値はあるが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。
編機メーカーと協力して生産性を確立したとあるが、補助事業を遂行する人材や事務処理体制についての記述はわずかである。
顧客一人ひとりのオリジナルに応える新生地で、ルイ・ヴィトン等の新規顧客に提案し、欧州ブランドからの要望に応えたと読み取れる。
国際生地見本市への出展や販路拡大を図っていると書かれているが、中長期の検証やスケジュールの記述は薄い。
公開されている事例からは読み取れません。
業界初の吊り編み方式、業界初の表糸2口給糸機構、3色使いの生産性確立など、同分野で高水準の高付加価値化を示す事実が多数ある。
欧州ブランドや高級メゾンとの取引、和歌山初のサイドクリル導入など地域での意義はうかがえるが、雇用や波及効果の記述は薄い。
綿埃発生を80%削減、歩留まり10%アップと具体的な効果数値が示されており、費用対効果の根拠が読み取れる。
サイドクリル導入で環境面と品質面を両立し、編機メーカーと協力して新生地の生産性を確立したとあり、技術面の革新が読み取れる。
国内外の高級ブランドへの提案は読み取れるが、日本経済の構造転換に資する分野進出としての位置づけは書かれていない。
和歌山初のサイドクリル導入や100年以上の吊り編機の保有など地域の特性を活かした高付加価値生産が具体的に書かれている。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
酒造りに生かせる生物資源の有効活用による製造プロセスの効率的改良を目指し、圧搾、濾過、瓶詰めの各工程を改良した。