高付加価値部品の受注への取組による金型から部品加工までの一貫生産の実現

取引先への納品継続や難加工の受注増加が語られ、金型から部品加工までの一貫生産を目指す方針が示されている。過去の取組との一貫性は読み取れるが具体性は薄い。

難加工への対応や大手二輪メーカーの少量多品種部品生産が書かれ、強みは読み取れるが、市場動向との比較や競争上の位置付けは具体的に書かれていない。

2016年熊本地震後に難加工の受注が増えたという課題認識があり、ロボット溶接機2台導入で設定工数を約20％削減した実効性が示されている。

設定工数の約20％削減と生産性向上は示されるが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。

技術講習の実施や後継者の関与はうかがえるが、補助事業を遂行する人材や事務処理体制の具体的な記述は少ない。

難加工や複雑形状の多品種少量製品に対応できる点、二輪部品や医療・介護関連部品など顧客分野が具体的に書かれている。

精密平面研削盤の2019年導入予定や医療・介護部品への挑戦計画など段階的な方針はあるが、遂行方法や課題解決の詳細は薄い。

最小切込み0.1マイクロメートルの高精度切削や、セラミック部品・焼き入れ後部品加工への取り組みなど、高水準の加工を図る点が示されている。

医療・介護関連部品や障害者スポーツ向けの製品製造に挑戦する計画がうかがえるが、波及効果や雇用創出の数字は書かれていない。

ロボット溶接機2台の導入により設定工数を全体の約20％削減し生産性が向上したと、投資と効果が数字で示されている。

門型マシニングセンターやロボット溶接機など設備の活用は書かれているが、サプライチェーン全体のイノベーションへの貢献は明示されていない。

医療・介護関連部品や半導体部品への展開がうかがえるが、日本経済の構造転換に資するという記述は明確ではない。

熊本の本社工場での事業継続や地域への言及はあるが、地域の特性を活かした雇用創出や成長を牽引する記述は少ない。