回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
株式会社コーポレーションパールスター
成果製品の生産量(1日あたり) 0組→320組
| 事業者名 | 株式会社コーポレーションパールスター |
|---|---|
| 所在地 | 広島県 東広島市 |
| 業種 | 繊維工業 |
| 従業員数 | 32人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1991年 |
加齢による皮脂欠乏症で痒みを覚える高齢者は多く、治療にはステロイドや保湿剤が一般的に使われているが、乾燥時期は薬剤の乾燥が早く効用時間が短くなるという問題がある。就寝時の明け方は痒みが出やすく、睡眠不足から転倒事故につながりやすい。介護費用の増加に対し介護保険に依存しない社会づくりが標榜されており、予防介護品の市場は今後も拡大基調にある。当社は2006年から産学連携で高齢者の転倒対策品を共同開発してきた。
抱えていた課題
やったこと
9月27日にシングルシリンダー靴下編機S206を4台導入して検収を完了した。不良率が2%以下となる製造スピードは120回転/分であることを確認した。口径の異なる4機の機械で綿状創傷被覆保護材となる筒状カバーの試作品を作成し、下肢の浮腫みや大腿部など、痩せ型から太型までの全体型に装着できるかを確認した。介護老人保健施設あやめ(鳥取県日野町)で下腿部、上肢部、大腿の各箇所を包布する筒状カバーの評価を行い、効果が認められた。
| 加工機 | シングルシリンダー靴下編機S206 |
|---|
新しい製品・サービス:一般医療機器となる綿状創傷被覆保護材の筒状カバー(4サイズ)
4台の新設備で体型の異なる全サイズの筒状カバーを生産できる体制が整い、介護医療現場のニーズに応えて受注増加につなげる見込みを得た。フル稼働時は1日320組の製造が可能になり、将来は年間売上3,628万円が見込める。今後は無人化稼働により1台100組/日の体制を目指し、医療関係の学会での機器出展を通じて新規顧客の販路拡大を図る。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
2006年からの産学連携による転倒予防靴下など転倒対策品の商品化実績が書かれ、過去の取組との一貫性はうかがえるが、経営戦略上の位置付けは明記されていない。
介護医療現場のニーズや介護費用増加を背景に挙げているが、競合状況や自社の強み・弱みの分析は書かれていない。
現状は痩身体型以下の下腿部しか対応できないと課題を具体的に示し、靴下編機4台導入で全サイズ対応し年間売上3,628万円を見込むと数字で示している。
不良率2%以下となる製造速度120回転/分、改善率75%、一日320組、年間売上3,628万円(80組×4台×@450円×21日×12か月)など数値目標と算出根拠が明記されている。
設備導入や試作・効果検証を行った記述はあるが、人材や事務処理能力など遂行体制についての記載は読み取れない。
介護医療現場のニーズに対応し全体型に装着できる点、介護老人保健施設での効果検証結果が認められた点など、ターゲットと選ばれる理由が具体的に書かれている。
今後は無人化稼働率を改善し一日100組/台へ生産体制を構築する計画、学会への出展による販路拡大の方針が書かれているが、スケジュールは明確でない。
公開されている事例からは読み取れません。
介護用の綿状創傷被覆保護材の筒状カバーは一般的でない商品とうかがえるが、市場の普及度や高付加価値化の水準を示す記述は乏しい。
介護保険に依存しない介護社会作りや予防介護品の役割拡大への言及はあるが、雇用創出や波及効果の定量的な記述はない。
導入設備4台で年間売上3,628万円の見込みと生産性改善率75%が示されており、投入額に対する効果の見通しは具体的に読み取れる。
編機による生産の自動化や無人化稼働は触れられているが、先端的デジタル技術や新ビジネスモデルの記述は見当たらない。
公開されている事例からは読み取れません。
地域の特性を活かす記述は見られず、鳥取県の施設での評価実施にとどまるため、地域経済の牽引性はうかがえる程度である。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
不眠による転倒滑落対策としての一般医療機器の綿状創傷被覆保護材となる筒状カバーの商品化を進め、無人化稼働率を改善して受注増加に対応する。医療関係の学会への出展で営業を強化し、新規顧客への販路を広げる。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
旋削加工とマシニング加工を一台で行える最新型マシニングセンタ(複合加工機)を導入した。
効果:半導体装置のフッ素樹脂部品20個の加工所要時間 1,310分→950分
制御基板の試験を自動化するため、基板検査装置を開発し、手作業で行っていた測定端子の接続や測定値の読み取りを自動化する。
効果:測定工数は予定通り約半分以下の時間となった