新型プレスブレーキ導入で肉厚金属も高精度で曲げ加工

2007年に3人で創業し、金属板などの製缶・板金や溶接工事、金属・板金プレス加工など金属製品製造を行っている。大型部品の微細な曲面形状の曲げ加工に強みがあり、技術力と納期厳守で顧客の信頼を得てきた。主な取引先は中山鉄工所（武雄市）で、クラッシャー（破砕機）のフレーム加工やコンベア、発電機などの半組み立てを受注しており、クラッシャーに使われる部品の半分以上が当社製である。

取引先から図面提供を受けて設計を開始し、材料を切断したうえでプレスブレーキによる曲げ加工を行い、溶接後に塗装して部品を組み立て、電装品を取り付ける工程とした。従来のプレスブレーキに代えて、肉厚の曲げ加工が可能な「デュアルドライブプレスブレーキBH25040」を導入した。導入後に試運転を重ねて検品し、曲げ加工の精度を高めた。

導入機により厚さ6mm、10mm、16mmの金属板も高い精度で曲げ加工できるようになった。曲げ加工時間が約3割短縮され、再加工がなくなり時間的なロスが減った。肉厚素材の曲げ加工が必要な部品も短期間で納入できるようになり、顧客の高度な要求に応えられるようになったことが一番の成果である。後工程の溶接や組み立ての生産性も向上した。

新しい機器の導入で高精度な肉厚素材の曲げ加工技術を獲得し、短納期の生産システムを構築できた。今後は顧客からの信頼を得て受注を増やし、新規取引先の開拓も行って事業拡大と業績向上につなげたいと考えている。