回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
矢野酒造株式会社
成果上槽工程の所要時間 20時間→12時間
| 事業者名 | 矢野酒造株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 佐賀県 鹿島市 |
| 業種 | 飲料・たばこ・飼料製造業 |
| 技術分野 | バイオ |
| 従業員数 | 9人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1953年 |
創業は1796年で、代表取締役は9代目にあたる。銘柄「肥前蔵心」「竹の蔵」などの日本酒を、杜氏と蔵人が手づくりで小ロット生産し販売している。主な販売市場の佐賀県は少子高齢化と人口減少の影響で市場の縮小が予測されていた。そこで人口増加と生活水準の向上が見込まれるアジア圏に目を向け、取引先は従来4カ国だった。
抱えていた課題
やったこと
上槽工程の旧式圧搾機を新型の自動醪搾機(薮田式自動醪搾機)に替えた。圧搾機には70枚の圧搾パネルと同数の濾布が装着されているが、濾布をホック脱着式に変更して洗浄時に外せるようにし、酸臭の原因をなくした。麹づくりは半自動機械から熟練の蔵人による手作業に変更した。圧搾機の組み立てや工程の見直しで、作業にゆとりを生む体制を整えた。
| 加工機 | 薮田式自動醪搾機 |
|---|---|
| その他 | ホック脱着式の濾布 |
新しい製品・サービス:フルーティーで上質な純米吟醸酒、発酵由来のガスを残した発泡感のある日本酒、濾過して澄んだ酒にあえて濁りを加えたお酒
上槽工程の時間が短縮され、酸化による香味の劣化が抑えられ、米のうま味を生かした純米酒を造れるようになった。濾過作業を省けたことで上槽から瓶詰めまでの工程サイクルが早まり、品質の良い状態で酒を提供できるようになった。海外の取引先が増えて海外売上も大きく伸び、新商品の開発の選択肢も広がった。圧搾機の組み立て期間の短縮で他の作業にゆとりが生まれ、新酒づくりの繁忙期にも休みが取れるようになった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
当酒蔵が今後も継続して成長するための鍵として海外市場開拓を位置付けており、方向性は示されているが、過去の取組との連続性は具体的に書かれていない。
佐賀県で人口減少により市場縮小が予測される一方、アジア圏は人口増加と生活水準向上が見込まれるとし、小ロット生産という強みを踏まえている。
上槽に20時間以上かかり酸化で香味が劣化する課題を明示し、自動醪搾機で12時間に短縮し純米吟醸の製造を可能にしたと具体的に書かれている。
海外市場の売上が1%から8%に上昇したとあるが、これは結果であり、今後の付加価値額や賃上げに関する目標値は示されていない。
従業員9人の小規模な酒蔵で、杜氏と蔵人が手づくりにこだわっていることは書かれているが、補助事業を遂行する体制の詳細は読み取れない。
アジア市場向けにフルーティーで上質な純米吟醸酒を開発し、海外バイヤーに好評で取引先が4カ国から9カ国に広がったと具体的に書かれている。
圧搾機の組立が20日間から2日間に短縮されたとあるが、中長期の課題検証や今後のスケジュール、課題解決の方法は書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
最高級の純米吟醸酒を目指すとあるが、高価格化や分野内での高水準化を示す数字や事実は書かれていない。
江戸時代から酒造りが盛んな鹿島市にあることは書かれているが、経済波及効果や雇用創出など国が補助する理由はうかがえない。
搾り時間の短縮や組立日数の短縮など作業効率の改善は示されているが、投入額や付加価値増加など費用対効果の数字は書かれていない。
自動化による品質向上や工程短縮はうかがえるが、先端的なデジタル技術の活用やサプライチェーンへの貢献は書かれていない。
国内市場縮小を受けて海外市場へ進出し、売上の一部が1%から8%に上昇したと書かれており、市場転換の方向性は示されている。
鹿島市の気候や水、米に恵まれた地域特性を活かした地酒づくりに触れているが、雇用や地域経済の成長への波及は書かれていない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
近年日本酒を好む客が増え、熟成した市場ではよりおいしく個性的な酒が求められている。新しい挑戦が必要となる中、九州の酒販店の開拓や国内の市場調査にも力を入れ、矢野酒造を選んでもらえる酒造りを目指している。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
低温・緩速熟成製塩装置を導入した。
効果:大粒結晶の割合(一つの塩取鍋あたり) 4kg→8kg