小型高性能ギアモータ用ケースの量産切削加工技術の確立

同社は昭和24年創業の歯車製作会社で、長年地元の農業機械メーカー向けの歯車生産を中心に行ってきた。関西・関東の顧客にも出荷実績がある。近年はエンジン動力だけでなく電気モーターからの動力を伝える歯車の要望も増えている。

最新の縦型マシニングセンターを導入し、ギアケースの高精度加工技術を習得した。同軸度0.02mm以内の公差が求められたが、当初は公差を確保できなかった。島根県産業技術センターなどに相談し、クランプ方法と加工条件を見直して公差内の加工を実現した。歯車へのシャフト挿入は手作業では精度が出なかったため、自動圧入が可能なプレス機を増設した。ギアボックスの組み立ては初めての経験であり、歯当たりの確認など歯車についての学びも得た。

ギアケースの高精度マシニング加工技術を習得し、歯車の製作からギアボックスの完成まで一貫して製造する体制と工程を確立した。客先の要望を深く理解でき、自社製品の性能向上にもつながった。今後はギアケースの精度をさらに高め、恒温室と歯車研削盤の導入を検討し、本格的な受注体制を構築する。数字で示せる前後の効果は同軸度の公差確保のみである。

今後はギアケースの精度をさらに高め、本格的な受注に向けて体制を構築する。ギアメーカーへのステップアップを目指し、ギアケースなどの歯車周辺技術の受注も積極的に受ける。